Máquinas cribadoras para alimentos y semillas.

En nuestra larga trayectoria empresarial hemos adquirido experiencia especialmente en el cribado de azúcar, azúcar gelificante, sorbitol, dextrosa, maltosa y sustancias relacionadasPero nuestras máquinas de cribado también se han utilizado con buenos resultados en el cribado de diferentes tipos de semillas, harina, cacao, café, té, levadura en polvo, leche en polvo, gránulos de proteína, ácido sórbico, aromas, tabaco y ácido nicotínico.

Para satisfacer las altas exigencias de la industria alimentaria, nuestros máquinas de cribado Están diseñados y fabricados conforme a la FDA con materiales de grado alimenticio. Esto también los convierte en una opción ideal para limpiar semillas, por ejemplo, eliminando arenilla y otras impurezas.

procesamiento de harina

La harina se produce moliendo granos de cereales. El polvo resultante se obtiene, por ejemplo, de variedades de cereales como trigo, espelta, centeno, avena, cebada, mijo, maíz y arroz. El estado de la técnica indica que el grano se muele con mayor eficacia entre los rodillos de molienda de un molino de rodillos. En los molinos de rodillos modernos, el cribado o tamizado se realiza en un cribador (Tamizadora) o una limpiadora de granos después de cada operación de molienda para separar los diferentes tamaños de partícula. El cribado de verificación se utiliza como paso de control de calidad para garantizar que solo la harina dentro del rango de tamaño de partícula deseado avance en el proceso de producción. Esta combinación de molino de rodillos y cernidor planificado se denomina "pasaje". En la molienda de trigo, se pueden utilizar máquinas limpiadoras de sémola adicionales en dichos pasajes, en el punto entre las limpiadoras de granos y los molinos de rodillos. Al reducir las distancias entre los rodillos de los pasajes individuales, el material molido se muele más fino de una etapa a otra. El tamizado se utiliza para separar los diferentes tamaños de partícula, y varios componentes, como el salvado y el germen, se separan durante el proceso. Las llamadas partículas de endospermo menores de 150 µm (0.15 mm) se retiran inmediatamente como harina utilizando tamices con tamaños de malla específicos, mientras que las partículas más grandes pasan al siguiente pasaje. En el cernidor planificado o la máquina cernidora, la superficie del tamiz es el área donde se produce la separación de materiales.

Cribado de especias

La trituración y el posterior cribado de especias es una de las tareas más exigentes de la tecnología de procesamiento en el sector alimentario, debido a las diferencias estructurales y de molturabilidad entre las especias. El cribado fino es esencial para lograr la consistencia deseada de polvo fino en las especias, garantizando así una alta precisión y eficiencia en la clasificación.

Por otro lado, sus propiedades pueden variar considerablemente según el tipo de cultivo o el momento de la cosecha. La tecnología de procesamiento avanzada a menudo utiliza cribas vibratorias y tamices vibratorios Para eliminar impurezas y contaminación por granulometría excesiva de las especias, garantizando así la calidad y consistencia del producto. En estas aplicaciones industriales, las cribas industriales desempeñan un papel crucial en la eliminación de impurezas y el mantenimiento de la pureza de las especias. La eliminación de impurezas y contaminación por granulometría excesiva es fundamental para mantener la calidad y la seguridad de las especias.

La máquina de criba adecuada para diferentes necesidades

Con la ayuda del RHEstack^® máquina de cribado planoEl material se transporta según el principio de microlanzamiento. Esto significa que, al accionar dos motores no balanceados contrarrotativos que garantizan una oscilación lineal, las partículas se someten a una serie de lanzamientos individuales hasta que salen de la máquina. Como resultado, los residuos se mueven en línea recta a través de la superficie de separación horizontal. Mediante un sistema modular, se pueden ensamblar hasta 15 plataformas de cribado, lo que permite la repetición múltiple de las mismas secuencias de cribado, proporcionando así al material una amplia área de cribado para producir partículas ultralimpias y ultrafinas en una sola máquina, sin necesidad de cambiar de plataforma. 

Al examinar productos alimenticios pegajosos, el RHEsono^® Pantalla vibrante Se recomienda el uso de electroimanes robustos en el exterior de la carcasa del tamiz, que transmiten las vibraciones a la malla mediante ejes oscilantes. Esto permite alcanzar aceleraciones de 15 g en la tela del tamiz. La obstrucción de la tela tamiz también se evita mediante una unidad de control programable integrada, que genera impulsos de limpieza de hasta 50 g. Los impulsos de limpieza se transmiten a la tela tamiz mediante la barra batidora. Mediante el movimiento de la barra batidora, la tela tamiz se somete a vibraciones de alta frecuencia que superan las fuerzas de adhesión de las partículas. 

Una alternativa a la RHEsono^® son los pantalla de alto rendimiento RHEsonox^®. Con ayuda de dos motores desequilibrados que giran en sentido contrario se genera un movimiento lineal que sirve para transportar el material. Una excitación directa adicional del tejido de la criba evita que el revestimiento de la criba se obstruya debido al grano atascado. El material difícil de cribar se puede clasificar con precisión y con un alto rendimiento con este principio de excitación, lo que garantiza los mejores resultados de separación en el rango de grano fino y ultrafino.