Procesamiento de escorias y minerales con máquinas cribadoras.

cribado de escoria

Los residuos se incineran en una planta incineradora de residuos. Lo que queda son escorias y chatarra. Las cenizas de incineración de residuos pueden contener una cantidad significativa de metales ferrosos y no ferrosos. El reciclaje de metales no ferrosos (metales NF) es de especial interés debido a su uso posterior como materias primas secundarias. El procesamiento y uso de metales reciclados requiere menos energía que la extracción de metales a partir de materias primas y al mismo tiempo ahorra dióxido de carbono (CO2).

Pero es importante que los metales recuperados tengan pocas impurezas de los residuos de escoria mineral, ya que la baja pureza de los concentrados metálicos reduce el valor de mercado o incluso impide por completo el reciclaje del material.

Máquinas cribadoras para el procesamiento de escorias.

La mayoría de los métodos de procesamiento de escoria son similares en su enfoque. Primero se separan los componentes gruesos y el resto se divide en fracción fina y gruesa mediante una instalación de cribado. El contenido de hierro se elimina de la fracción fina mediante un separador magnético. En otro paso se tritura la fracción gruesa y luego se tamiza por segunda vez. A continuación, una planta de corrientes parásitas recupera metales no ferrosos utilizables del flujo de material. La fracción fina resultante se combina con la fracción fina del primer paso de procesamiento. El resultado después del procesamiento es un producto utilizable similar a la piedra triturada fina y también a fracciones metálicas reciclables.

Para la preclasificación, que normalmente requiere separar cortes entre 40 y 100 mm (aprox. 1.575" a 3.937"), recomendamos el RHEox pantalla de movimiento lineal con su diseño extremadamente robusto. Requiere muy poco mantenimiento y es ideal para altas capacidades con separaciones medias y gruesas. La preclasificación es útil porque los agregados de procesamiento solo funcionan correctamente cuando la relación entre el tamaño de partícula máximo y mínimo no excede un cierto valor. Otra razón para la preclasificación de los concentrados metálicos es que la relación de masa entre las partículas metálicas y la impureza mineral adherida empeora cuanto más pequeña se vuelve la partícula metálica, debido al aumento de la superficie específica de las partículas pequeñas. Por lo tanto, esta fracción altamente impurificada requiere un procesamiento más complejo que las partículas más gruesas.

Debido a las formas de grano extremadamente aleatorias de los concentrados de metales no ferrosos, que se componen de piezas planas, curvadas y alargadas, resulta muy difícil una clasificación continua del material más fino. Para resolver esta difícil tarea de selección, un RHEsonox^® cribadora se utiliza aguas arriba de la planta de corrientes parásitas. La ventaja de este tipo de cribas radica en la combinación de dos mecanismos de vibración. La primera excitación de vibración es una vibración lineal generada por dos motores de desequilibrio contrarrotativos y utilizada para transportar el material de cribado. El segundo tipo de vibración es una excitación directa de la tela cribada mediante barras batidoras excitadas electromagnéticamente, lo que en el funcionamiento estándar provoca aceleraciones de la tela cribada de hasta 15 g. Durante los intervalos de limpieza se pueden alcanzar aceleraciones de hasta 50 g. Estas altas aceleraciones mantienen la malla de la criba libre y eliminan los componentes minerales adheridos a las partículas gruesas.

cribado de minerales

Los minerales de importancia económica se extraen por su contenido de metales. No son aptos para el procesamiento directo, por lo que a menudo es necesario procesarlos en varias etapas. Gracias a equipos de clasificación y selección eficientes y de alto rendimiento, podemos garantizar una producción especialmente económica.

Máquinas de cribado para procesar minerales.

El propósito del procesamiento de minerales es aumentar el contenido de metal mediante la eliminación de la roca muerta o separar minerales de diferentes metales. En consecuencia, se trata de un enriquecimiento (concentración) o una separación (separación). Las máquinas cribadoras se utilizan tras el proceso de trituración, que es cuando es necesario separar los granos resultantes en fracciones de tamaño específico, lo que se denomina clasificación.

Debido a su diseño robusto y de bajo mantenimiento, el Pantalla vibratoria lineal RHEflex^® Se utiliza para capacidades desde 10 t/h y separaciones de 2 a 10 mm. (aprox. 0.079" a 0.394" / aprox. 10 mallas a 2 mallas) En el ámbito del preselección o clasificación de minerales, es extremadamente sencillo y tolerante a las fluctuaciones del material.

Para separaciones más finas de hasta 10 µm (aprox. 0.0004" / aprox. 1250 mallas) y tasas de alimentación más bajas, el RHEstack^® máquina de cribado de precisión se utiliza. Ofrece una gran área de detección con un tamaño de diseño compacto. El principio de micro-lanzamiento aplicado no sólo consigue resultados de cribado extremadamente puros debido al gran número de contactos del material con la tela de criba, sino que también evita el desgaste de las piezas de la máquina.