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Cribas y clasificadores:
Calidad made in Germany.

Carburo de silíco | Cribado con tecnología profesional de RHEWUM

Carburo de silíco | Cribado con tecnología profesional

Abrasivos – con solo una criba, separar hasta 12 fracciónes puras de abrasivos

El cribado de abrasivos se lleva a cabo para producir tantas fracciones como sea posible, de acuerdo a los estándares europeos dictados por la FEPA (Federación Europea de Productores de Abrasivos). Otros estándares son la CAMI (Coated Abrasives Manufacturers Institute) y ANSI (American National Standard Institute). Estas normas no son comparables unas con otras. En el estándar europeo de la FEPA la granulometría se define en base a un rango de tamaño de partícula, mientras que en el caso de la ANSI y CAMI, la granulometría se define en base al tamaño medio de partícula.

Los abrasivos consisten en materiales con partículas resistentes que se usan para la abrasión de los más diversos materiales. Normalmente las partículas abrasivas se disponen sobre una base, formando, por ejemplo, papel de lija, discos de abrasión, herramientas de corte o cepillos.

Las herramientas abrasivas se diferencian en materiales sintéticos y naturales. Los materiales naturales son el cuarzo, óxido de aluminio (corindón), esmeril, granate y diamantes naturales. Los materiales sintéticos son el carburo de silício, óxido de cromo, nitrato bórico cúbico y también diamantes y óxido de aluminio.

  • El óxido de aluminio es el abrasivo más usado y RHEWUM ha suministrado un gran número de cribas para este material. Las características más importantes del óxido de aluminio son su dureza y durabilidad. Un producto muy conocido es el óxido de aluminio fundido con un 99.9% Al2O3. El óxido de aluminio fundido es apropiado para el acero con más de 60HRC y el vidrio. El óxido de aluminio rubí contiene metales solubles adicionales, como el Cr2O3. El óxido de aluminio marrón contiene más del 94 % de Al2O3. El óxido de aluminio semi rompible es una mezcla de óxido de aluminio marrón y óxido de aluminio fundido blando. El óxido de aluminio zirconio contiene de un 10 a un 40% de óxido de zirconio y se mezcla con óxido de aluminio marrón para usarse en los discos de arenado.
  • El carburo de silício se caracteriza por sus cristales aristados. Un grano simple consiste normalmente de uno o varios cristales. Es más firme y quebradizo que el óxido de aluminio. Sus áreas de aplicación son los metales no ferrosos, cerámica y minerales así como los aceros al alto carbono. Además existe el carburo de silício verde para el tratamiento de vidrio, porcelana, mármol, gemas, piedra natural, aleaciones ligeras, así como el cuero.
  • El nitrato de boro es solamente abrasivo en su forma cúbica. Se produce mediante síntesis a altas presiones a partir de cristales de nitrato de boro hexagonales. El bronce sinterizado, las resinas sintéticas y las cerámicas se usan como aglomerantes. A partir de los 730°C la dureza del nitrato de boro es mayor que la del diamante. Por lo tanto el nitrato de boro es apropiado para el corte de diamantes.
  • El diamante es el material natural con una más alta dureza. Los diamantes naturales son generalmente más duros que sus homólogos sintéticos, y ambos son usados como abrasivos. Dependiendo de su aplicación, los diamantes se disponen con níquel, cobre, resinas sintéticas y otras aleaciones especiales, así como acero al carbono galvanizado. Se usan como herramienta de corte del alta precisión de metales duros, fundición, cerámica, silicio, caucho, metales no ferrosos, aleaciones metálicas, níquel y aleaciones de cromo.

RHEWUM es capaz de cribar hasta 12 fracciones de un abrasivo en una sola criba!

 


Cribación de arenas de chorreado – solo con la alta desarrollada RHEWUM tecnología

Se usan en los tratamientos de superficie mediante el arenado a chorro. En este proceso se quita la suciedad, tanto gruesa como fina. En la mayoría de casos se usa bolas de vidrio, de acero, escorias de alto horno o corindón. La forma de estos materiales de chorreado es esférica o con cantos y los materiales son generalmente sólidos minerales y metálicos. Los abrasivos sintéticos se usan raramente. Además de las ampliamente usadas esferas de vidrio, el abrasivo mineral más habitual es el corindón (Al2O3). Ambos son altamente abrasivos y pueden reciclarse después de su uso. En el proceso de reciclado se recoge todo el producto y se tamiza. El material grueso remanente se añade al producto fresco para ser usado otra vez. El material fino separado (suciedad y partículas rotas) se vierte.

El principal desafío de las cribas para productos altamente abrasivos es el desgaste que sufre el equipo y sus componentes. Los equipos deben disponer de suficiente protección, según cada caso. Las cribas tipo circular o de movimiento linear no son recomendables en estos casos. El gran desgaste de la máquina de cribado y de las mallas causado el movimiento de traslación hace que estos equipos no sean los adecuados.

Productos Recomendados

Las cribas multipiso, tipo MDS están diseñadas para una amplia variedad de separaciones en el rango de medios y finos.

La criba del tipo WAF, es una combinación de una criba WA de agitación directa y un transportador vibrante linear.

La RIUS 1+1 es su solución óptima para el lavado de sal.La principal dificultad en el cribado en fase húmeda es la rápida pérdida de líquido a través de la malla.