<p>© Nelson Minar</p>

Cribas de alto rendimiento para la industria de la potasa

04.02.2020, Moab, Estados Unidos

Valentina Weber, RHEWUM Ltd.

La potasa es un componente esencial de la vida. Junto con el nitrógeno y el fósforo, la potasa es el tercer elemento esencial. Favorece el crecimiento de las plantas, la actividad enzimática, la formación de proteínas, la fotosíntesis, la respiración y una mejor absorción de nutrientes. Casi el 95% de toda la potasa producida se utiliza como fertilizante. Las máquinas cribadoras de alto rendimiento son indispensables en el proceso de producción de potasa.

Extracción de potasa

Los depósitos de potasa, que se encuentran en posiciones fijas y a profundidades de hasta 1400 m, se extraen mediante métodos mecanizados de minería subterránea. Cuando la extracción subterránea ya no es viable debido a la profundidad de los yacimientos y/o cuando los problemas de afluencia de agua dificultan la minería subterránea convencional, se recurre a la extracción en domos de sal. La evaporación solar de salmueras que contienen potasa natural es el tercer método de extracción.

Tecnologías de cribado en la industria de la potasa.

Se requieren máquinas de cribado en varios puntos de la cadena de procesamiento. Empezando por la extracción, porque el mineral extraído de las minas primero es triturado y luego preclasificado. Luego se utilizan para compactar, cribar granulados y cargar. Las máquinas cribadoras también se utilizan en el procesamiento húmedo, es decir clasificación húmeda y deshidratación. Dado que las cribas requieren mucha menos energía en comparación con las trituradoras, también pueden aliviar las etapas de trituración (trituración selectiva) y así evitar, además de la producción pura de producto comercializable, una costosa trituración excesiva. máquinas de cribado con excitación directa. Cribas vibratorias Se utilizan para altas capacidades con cortes de separación de media a gruesa. Para propiedades críticas del producto y separaciones inferiores a 3 mm, las cribas de excitación directa muestran sus puntos fuertes.

Pantallas de doble frecuencia (DF) son un tipo especial de máquinas cribadoras vibratorias. El principio de accionamiento de la máquina DF se basa en el uso de dos motores desequilibrados con diferentes velocidades, que se montan en la entrada y la salida. El material de alimentación se suelta en la zona de entrada mediante la mayor amplitud y se clasifica según el tamaño (segregación). En la zona de salida se generan oscilaciones más pequeñas que aumentan la precisión del cribado al separar eficazmente los granos límite. Modificando el sentido de giro de los motores se puede influir especialmente en la velocidad de transporte y, con ello, en la capacidad de cribado y en la eficacia de separación. Gracias a este principio de accionamiento fue posible crear una unidad de cribado compacta en comparación con la tecnología de cribado convencional.

 

Separación Potencia Task Tipo
25 - 5 mm 4 x 400 t/h Preselección DF
4 2 + mm 180 t / h Compactación DF
4 2 + mm 350 t / h carga DF
1.0 mm 80 t / h cristalizar SOY
0.2 mm 100 t / h Flotación SOY
1.0 mm 85 t / h cribado húmedo RÍUS 1+1
0.8 mm 80 t / h Drenaje ES

Tabla: Ejemplos de los diferentes RHEWUM tecnologías

 

Máquinas de cribado de excitación directa

Para separaciones más finas por debajo de 2 mm hasta 0.16 mm, se utilizan máquinas de cribado de excitación directa. Son adecuados para separaciones exactas con altos rendimientos. Este tipo de máquina es una criba con excitación directa de la tela de la criba. La unidad de cribado es estática. Esto permite conexiones fijas en entradas y salidas. Fuera de la carcasa del tamiz, unos robustos vibradores excitan vibraciones que se transmiten a la tela del tamiz a través de ejes vibratorios. La excitación de alta frecuencia hace que el material a cribar se expulse del tejido de criba en ángulo recto; la inclinación del tejido determina el transporte. El cribado en capa fina se realiza sobre el tejido cribado a alta velocidad. Un ciclo de limpieza ajustable evita de forma fiable una posible obstrucción de las cribas. Debido al bajo movimiento de las masas (sólo vibra la malla), se consiguen altas aceleraciones en el revestimiento del tamiz. Estos ayudan a superar las fuerzas adhesivas en materiales húmedos o pegajosos (p. ej. granulado rodante).

Riesgo de formación de condensación

Durante el funcionamiento discontinuo o tiempos de inactividad prolongados, puede producirse una formación de condensación no deseada debido a los materiales de alimentación húmedos. En este caso, a menudo se proporcionan serpentines calefactores para mantener la temperatura en la cámara de cribado por encima del punto de rocío. Las bobinas calefactoras se montan en la tapa de la máquina de criba o en la carcasa estática del dispositivo de distribución.

Clasificación húmeda

La clasificación húmeda del potasio requiere, como ocurre con otros materiales, longitudes de tamiz cortas, ya que con la separación del líquido ya no es posible una clasificación. Con la ayuda de una doble alimentación dentro de una máquina, son posibles unidades compactas con altas capacidades de cribado.

Resumen

Gracias a décadas de experiencia en la tecnología de cribado, especialmente en la industria de la potasa, nuevos materiales y tecnologías permiten un procesamiento aún más eficaz y fácil de usar del valioso potasio, materia prima. Esto es aún más importante en un contexto de recursos globales limitados y una demanda actualmente creciente en los mercados en crecimiento.

 

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