Mejoras en las tecnologías modernas de detección en la producción de fertilizantes.

05.03.2020, Remscheid, Alemania

Valentina Weber, RHEWUM Ltd.

A continuación se presentará una tecnología de cribado que cumple con las exigentes especificaciones para el cribado de fertilizantes a base de fosfatos. Como líder del mercado en tecnología de cribado de partículas finas, tenemos una solución para estas difíciles tareas de cribado con nuestro RHEsono^®/RHEmoto máquina de cribado.

Introducción

Los fertilizantes fosfatados típicos tienen especificaciones que permiten tamaños de partículas entre 2 mm y 4 o 5 mm. Además, a menudo se espera que estos productos tengan una calidad superior al 90 por ciento, lo que significa que sólo el 10 por ciento de las partículas pueden estar fuera del rango especializado. Por el contrario, las plantas de producción de fertilizantes fosfatados tienen un rendimiento de varios cientos de toneladas por hora. El granulado de fosfato tiende a obstruir las mallas de la criba. Si esto ocurre, se debe detener la producción para permitir la limpieza o sustitución de las mallas. Por lo tanto, el mayor desafío de una máquina de criba de fosfato es obtener un material de alta calidad con un alto rendimiento y al mismo tiempo garantizar un bajo tiempo de inactividad por mantenimiento.

Nuestra solución: la RHEsono^®/RHEmoto cribadora

El concepto de RHEsono^®/RHEmoto La máquina cribadora consta de mallas de cribado excitadas directamente que se colocan en ángulo para transportar el material sobre la criba. Toda la carcasa de la máquina no se mueve mientras los alambres de la criba están tensados ​​por los ejes basculantes. Los ejes de los balancines golpean los alambres de la pantalla repetidamente con una amplitud relativamente baja pero con altas fuerzas y alta frecuencia. Esto da como resultado un gran número de contactos entre las aberturas de la malla y las partículas. La excitación directa de la pantalla permite lograr una vibración de la pantalla a una frecuencia de 50 Hz con aceleraciones de hasta 15 g. Estos valores no se pueden alcanzar en máquinas cribadoras en las que todo el cuerpo de la máquina se mueve.

Otras ventajas de la máquina hablan por sí solas:

- Ajuste individual del ángulo de cada plataforma de criba

- Control individual de la vibración de entrada y salida de cada plataforma de criba.

- Las elevadas fuerzas de aceleración evitan la obstrucción de las mallas y superan la aglomeración

- Mantenimiento y control de los accionamientos durante la producción.

Tipos de unidades

El movimiento de impacto se genera mediante dos tipos de accionamiento diferentes disponibles (RHEsono^® or RHEmoto^®). Cada uno de estos dos tipos de unidades es adecuado para diferentes tareas.

El accionamiento WAU, más sencillo y sólido, que se basa en un motor de desequilibrio, es adecuado para materiales de fácil flujo, secos y que no tienden a obstruir las mallas. De serie se utiliza para cortes de criba más gruesos y superiores a 2 mm. La amplitud y las fuerzas de vibración asociadas se pueden ajustar montando más o menos discos de desequilibrio en el eje del motor. El motor está conectado directamente al eje oscilante y no requiere palanca ni carcasa adicional. Se puede realizar un ciclo de limpieza mediante una breve parada del motor.

El accionamiento WA es una tecnología especialmente desarrollada por RHEWUM. Se basa en un martillo excitado electromagnéticamente que está conectado al eje del péndulo mediante palancas. Este accionamiento está especialmente indicado para cortes de criba entre 50 micras y 4 mm. La muy alta aceleración inarmónica ofrece ventajas de desaglomeración (prevención de obstrucciones) y una eficiencia de cribado especialmente alta. El variador es ajustable eléctricamente mediante potenciómetro, requiere poco mantenimiento y es fácil de instalar.

Sistema tensor de malla

Cada tejido de la pantalla se puede cambiar individualmente sin quitar el otro. Los sobrantes se recogen de cada plataforma y se descargan a través de un conducto de desbordamiento. El sistema tensor está optimizado para un tensado rápido y un cambio de malla sencillo, lo que pueden realizar dos trabajadores cualificados en cinco minutos por pantalla.

Proceso de selección flexible

Cada accionamiento individual se puede adaptar individualmente, lo que hace que el proceso de selección sea más flexible. Por lo tanto, es posible configurar los accionamientos de entrada más fuertes que los de salida para mezclar primero el material y superar los aglomerados. Para tiempos de funcionamiento más prolongados, todos los ajustes de los accionamientos se pueden realizar durante la producción. El ángulo pronunciado de las plataformas de cribado permite el transporte de material incluso con los accionamientos individuales desconectados. Esto garantiza la disponibilidad de la pantalla en caso de fallo de unidades individuales. El ciclo de limpieza también es programable de forma flexible y se puede cambiar durante la producción.

Implementación plug-and-play

Las máquinas cribadoras se instalan principalmente en la parte superior del edificio, donde la altura es limitada y hay que tener en cuenta las conexiones y el espacio del suelo. Para mantener el esfuerzo lo más bajo posible y reducir al máximo el tiempo de inactividad durante el reemplazo, la única solución es un diseño a medida. El diseño modular económico de las cribas WA y WAU de excitación directa permite utilizar la estructura, las tolvas y los alimentadores indicados. Como no se requiere ningún trabajo de conversión o diseño, es posible realizar un breve reemplazo dentro de las 48 horas hasta que la estructura esté adaptada y lista para la producción.

Ejemplo de uso

A modo de ejemplo se describen los experimentos más recientes con fosfato diamónico. La tarea consistía en cribar 200 t/h con cortes de criba de 2.0 mm y 5.0 mm. Se utilizó una máquina con una longitud de 3.6 m y una anchura de 3.9 m para conseguir un alto grado de pureza del producto deseado. La pureza alcanzada del 96.5 por ciento junto con un rendimiento del 95 por ciento habla por sí sola.

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