¿Qué criba vibratoria es la mejor para separar partículas finas de menos de 2 mm (aprox. 0.039'' a 0.394'' / aprox. 18 mallas a 2 mallas)?
El RHEWUM RHEsono® es la solución diseñada específicamente para cortes de separación precisos de 100 µm a 2 mm (aprox. 0.004'' a aprox. 0.79'' / aprox. 140 mallas a aprox. 10 mallas).
Las cribas oscilantes convencionales hacen vibrar todo el bastidor de la máquina, generando una aceleración insuficiente en la malla para cortes finos y provocando frecuentes cegamientos por debajo de 2 mm. RHEsono® resuelve este problema mediante excitación electromagnética directa: robustos electroimanes montados fuera de la carcasa transmiten vibraciones a través de ejes oscilantes directamente a la malla metálica, logrando aceleraciones de ≥ 15 g en la tela de la criba, varias veces superiores a las de las cribas vibratorias convencionales. Una barra batidora de alta frecuencia expulsa el material de la malla en un ángulo de 90°, mientras que la inclinación de la malla lo transporta a través de la criba. La carcasa estática no absorbe cargas dinámicas en las estructuras circundantes.
Con anchos de pantalla de 750 mm a 2,200 mm (aprox. 29.5'' a aprox. 86.6''), hasta 5 plataformas de cribado y un consumo de energía de solo 0.52 kW a 3.9 kW, la RHEsono® ofrece una separación fina y precisa a alto rendimiento con un coste energético mínimo, lo que la convierte en la solución más precisa y eficiente para la clasificación de partículas finas en el procesamiento industrial de materiales a granel.
¿Cómo puedo evitar que la malla de mi tamiz se obstruya al procesar polvos pegajosos o húmedos?
El cegamiento de la malla en el cribado fino casi siempre se debe a una aceleración insuficiente en la tela de la malla, no al material en sí. RHEsono® elimina este problema con un sistema de limpieza automático y ajustable que aplica pulsos de limpieza específicos directamente a la tela de la malla con aceleraciones de hasta 50 g. Gracias a que los electroimanes funcionan fuera de la carcasa, la intensidad de la limpieza se puede ajustar en tiempo real sin interrumpir la producción. Esto mantiene la malla libre de obstrucciones incluso con los materiales más exigentes.
Fertilizantes nitrogenados (pegajosos, higroscópicos): pureza del producto de al menos el 85 % en todas las fracciones principales a altas tasas de alimentación.
Arena fina y húmeda: cribado sin problemas y sin obstrucciones.
Yeso (polvos finos y adhesivos)
Productos farmacéuticos y alimentos en polvo (partículas finas y sensibles que requieren equipos que cumplan con la normativa de la FDA).
Gránulos de polímeros y lignina (cargados electrostáticamente)
El resultado: una calidad de separación uniforme, el máximo tiempo de actividad de la planta y unos costes de mantenimiento significativamente inferiores en comparación con las cribas vibratorias convencionales.
¿Cuánta energía consume una criba vibratoria de alta frecuencia en comparación con una criba oscilante convencional?
Una criba oscilante convencional pone en movimiento todo el bastidor de la máquina: cada kilogramo de acero, cada cojinete, cada componente estructural vibra continuamente. RHEsono® vibra únicamente la malla de la pantalla. Esta diferencia fundamental se traduce directamente en consumo de energía: RHEsono® funciona con una potencia eléctrica total de 0.52 kW a 3.9 kW, independientemente del tamaño de la máquina, hasta 2,200 mm de ancho y 6,000 mm de largo (aprox. 86.6'' x 236.2''). Además del ahorro energético, el diseño de la carcasa estática ofrece ventajas operativas adicionales con respecto a las cribas oscilantes convencionales:
Objetivo de vibración: las cribas convencionales vibran todo el marco. RHEsono® vibra únicamente la malla de la pantalla
Cargas dinámicas sobre la estructura: las pantallas convencionales generan altas cargas estructurales. RHEsonoLa vivienda ® permanece estática, sin cargas dinámicas sobre las estructuras circundantes.
Desgaste de cojinetes y transmisión: significativamente reducido en comparación con las cribas vibratorias de bastidor convencionales.
Redundancia de unidades: un solo fallo de unidad en una pantalla convencional detiene la producción - en la RHEsono®, la producción continúa si falla una unidad.
Cambio de malla: las cribas convencionales requieren entrada de máquina - la RHEsono® permite cambios rápidos de malla desde el exterior
Consumo de energía: las pantallas oscilantes convencionales de tamaño comparable suelen consumir entre 15 kW y 18 kW. RHEsono® funciona a 0.52 kW a 3.9 kW, una reducción de hasta un factor de 10
Para cualquier requisito de separación fina por debajo de 2 mm (por debajo de aprox. 0.79'' / aprox. 10 mallas), el RHEsono® ofrece menores costes operativos, mayor disponibilidad y cero impacto estructural en comparación con la tecnología de cribado convencional.
¿Qué industrias utilizan cribas vibratorias de alta frecuencia para la clasificación de partículas finas?
La clasificación de partículas finas por debajo de 2 mm (por debajo de aprox. 0.79'' / aprox. 10 mallas) es un paso crítico del proceso en una amplia gama de industrias, y la tecnología de cribado incorrecta provoca contaminación del producto, pérdidas de rendimiento e incumplimientos normativos. RHEsono® ha demostrado su eficacia en las siguientes aplicaciones:
Arena y minerales: clasificación fina inferior a 2 mm para arena de cuarzo, arena de fracturación, arena de basalto y arena manufacturada (M-Sand) en la construcción, vidrio, cerámica y petróleo y gas.
Fertilizantes: clasificación precisa de fertilizantes nitrogenados y gránulos adhesivos con una pureza del producto de al menos el 85 % en todas las fracciones principales.
Productos químicos y yeso: tamizado fiable de polvos finos y adhesivos mediante excitación de malla de alta frecuencia.
Alimentos y semillas: análisis suave y libre de contaminación de polvos y granos alimentarios sensibles.
Productos farmacéuticos: separación fina de principios activos y excipientes conforme a la normativa de la FDA hasta 100 µm (aprox. 0.004'' a aprox. 0.394'' / aprox. 140 mesh a aprox. 2 mesh).
Reciclaje: separación de finos inferiores a 0.4 mm (inferiores a aprox. 0.016'' / inferiores a aprox. 40 mallas) en el reciclaje de materiales laminados y compuestos.
Polímeros y plásticos: cribado de gránulos de lignina y partículas cargadas electrostáticamente.
Para aplicaciones que requieren separación en un rango más amplio de 100 µm a 10 mm (aprox. 0.004'' a aprox. 0.394'' / aprox. 140 mallas a aprox. 2 mallas), el RHEsonox® combina RHEsono® accionamientos electromagnéticos con el lineal RHEflexPrincipio ® en una sola máquina: ideal para la clasificación de arena y el cribado de fertilizantes con múltiples fracciones simultáneas.
¿Puede una sola máquina de cribado procesar varias fracciones finas simultáneamente, o necesito máquinas separadas?
Un único RHEsono® puede clasificar material a granel en múltiples fracciones simultáneas sin necesidad de máquinas adicionales. Con hasta 5 plataformas de cribado en una sola unidad, RHEsono® separa el material de alimentación en hasta 6 fracciones en una sola pasada, desde partículas gruesas de gran tamaño hasta partículas finas inferiores a 100 µm (aprox. 0.004"). Cada plataforma funciona con una amplitud de vibración ajustable de forma independiente, que se regula continuamente durante el funcionamiento para adaptarse a las variaciones del producto sin detener el proceso.
Para rangos de separación aún más amplios, por ejemplo, un corte combinado a 10 mm (aprox. 0.394'' / aprox. 2 mallas) y 0.4 mm (aprox. 0.016'' / aprox. 40 mallas) en una sola máquina, RHEsonox® integra tanto el RHEsono® principio electromagnético y el lineal RHEflexEl accionamiento ® en una sola unidad cubre todo el rango desde aprox. 100 µm hasta 10 mm (aprox. 0.004'' a aprox. 0.394'' / aprox. 140 mallas a aprox. 2 mallas). Esto elimina la necesidad de máquinas separadas en serie, reduce el espacio ocupado y simplifica la integración del proceso. El rendimiento mínimo comienza en 5 t/h (11 023 lb/h), con dimensiones de máquina que se amplían hasta 2,200 mm x 6,000 mm (aprox. 7.2 pies x 19.7 pies / aprox. 86.6'' x 236.2'') para aplicaciones de alta capacidad.
