Tamiseurs pour engrais phosphatés

Des engrais efficaces sont nécessaires dans le monde entier pour compenser les carences en nutriments de l’agriculture moderne. Aujourd’hui, la majorité des phosphates sont utilisés comme engrais. Les phosphates naturels difficilement solubles sont transformés en combinaison avec de l'ammoniac en engrais hydrosolubles tels que le phosphate mono et diammonique ou en combinaison avec de l'acide sulfurique en superphosphates spéciaux (superphosphates doubles et triples) pour fournir aux cultures rapidement et efficacement les nutriments nécessaires.

Défis du dépistage des phosphates

Les engrais phosphatés typiques sont soumis à des spécifications qui autorisent des tailles de particules allant de 2 mm à 4 ou 5 mm (10 Me. à 5 Me.). En outre, on s'attend souvent à ce que ces produits aient une qualité supérieure à 90 pour cent, ce qui signifie que seulement 10 pour cent des particules peuvent se trouver en dehors de la gamme spécialisée. De plus, les usines de production d’engrais phosphatés ont une cadence de production de plusieurs centaines de tonnes par heure. Le plus grand défi d’une machine de criblage de phosphate est donc d’obtenir un matériau de haute qualité avec un débit élevé tout en garantissant de faibles temps d’arrêt pour la maintenance.

D'un autre côté, les granulés de phosphate ont tendance à former des agglomérats qui ferment les mailles du tamis et réduisent la surface de tamisage efficace au point de provoquer un colmatage complet. Si cela se produit, la production doit être arrêtée pour permettre le nettoyage ou le remplacement du treillis. 

Comment filtrer efficacement les engrais phosphatés

Pour un criblage de qualité supérieure des engrais phosphatés, RHEWUM recommande son directement excité cribleuse RHEmoto® avec jusqu'à 5 platines de criblage. L'excitation directe du tamis permet une vibration haute fréquence du tamis avec des accélérations allant jusqu'à 15 g, évitant ainsi le colmatage de la maille. De plus, des cycles de nettoyage automatiques peuvent être définis pour éliminer les matériaux collés sur les mailles du tamis et assurer une production continue.

Pour optimiser davantage le processus de sélection, le RHEside goulotte de distribution avec boîtier statique et partie intérieure vibrante est installé en amont. Il assure une alimentation optimale sur la machine même en débris collants et est disponible avec en option un pré-triblage du produit. Avec ce système, le matériau est alimenté uniformément sur une largeur de crible allant jusqu'à 4.4 m (173″) via un raccord à bride étanche à la poussière, tandis que les matériaux très grossiers sont éliminés avant le processus de criblage proprement dit. De cette façon, la machine est encore plus soulagée et les fractions sont séparées encore plus précisément.

Cribles recommandés pour les engrais phosphatés

RHEmoto<sup>®</sup>

RHEmoto®

Accélération la plus élevée directement sur la maille et nettoyage automatique

Montre m'en plus
RHEside

RHEside

Processus de criblage optimisé grâce à une répartition uniforme des matériaux et un pré-criblage en option

Montre m'en plus
RHEduo<sup>®</sup>

RHEduo®

Débits les plus élevés avec une qualité de produit fiable grâce au principe d'entraînement à double fréquence

Montre m'en plus

Articles de presse liés aux engrais phosphatés

Phosphate d'hydrogène diammonique (DAP) avec un taux de production élevé et une pureté de produit élevée

23.08.2024 Remscheid, Allemagne

EN SAVOIR PLUS

Augmentation des capacités et amélioration de la qualité dans les usines d'engrais existantes

25.09.2018, Varna, Bulgarie

EN SAVOIR PLUS

RHEWUM tamis pour DAP

06.06.2014, Istanbul

EN SAVOIR PLUS

Machine de criblage pour super-phosphate

02.01.2012, San Juan de Nieva

EN SAVOIR PLUS

Exemples de produits

  • Phosphate brut
  • Phosphate diammonique (DAP)
  • Phosphate monoammonique (MAP)
  • Superphosphate (SP)
  • Superphosphate double (DSP)
  • Superphosphate triple (TSP)

Vos avantages

  • Cadences de production maximales sur une seule machine
  • Pureté du produit toujours élevée grâce à une accélération élevée directement au niveau de la maille
  • Pas de colmatage des mailles du tamis grâce au système de nettoyage automatique
  • Pas d'arrêt machine et donc pas de perte de production