Machines de criblage pour aliments et semences

Au cours de notre longue histoire d'entreprise, nous avons acquis de l'expérience notamment dans le criblage de sucre, sucre gélifiant, sorbitol, dextrose, maltose et substances apparentées. Mais nos machines de criblage ont également été utilisées de manière convaincante pour cribler différents types de graines, de farine, de cacao, de café, de thé, de levure chimique, de lait en poudre, de granulés de protéines, d'acide sorbique, d'arômes, de tabac et d'acide nicotinique.

Afin de répondre aux exigences élevées de l'industrie alimentaire, notre machines de criblage Conçus et fabriqués conformément aux normes de la FDA, ils utilisent des matériaux de qualité alimentaire. Ils constituent donc une solution idéale pour nettoyer les semences, notamment en éliminant les impuretés.

Transformation de la farine

La farine est produite par broyage de céréales. La poudre obtenue est obtenue, par exemple, à partir de céréales comme le blé, l'épeautre, le seigle, l'avoine, l'orge, le millet, le maïs et le riz. À l'état actuel de la technique, le broyage des céréales est optimal entre les rouleaux d'un broyeur à cylindres. Dans les broyeurs à cylindres modernes, le criblage s'effectue dans un planifieur (tamiseuse) ou un nettoyeur de grains après chaque broyage afin de séparer les différentes granulométries. Le criblage de contrôle est utilisé comme étape de contrôle qualité pour garantir que seule la farine correspondant à la granulométrie souhaitée passe au stade suivant du processus de production. Cette combinaison d'un broyeur à cylindres et d'un plansichter est appelée « passage ». En mouture du blé, des machines de nettoyage de semoule supplémentaires peuvent être utilisées dans ces passages, entre les nettoyeurs de grains et les broyeurs à cylindres. En réduisant la distance entre les cylindres des différents passages, la matière broyée est broyée plus finement d'une étape à l'autre. Le tamisage permet de séparer les différentes granulométries, et divers composants, tels que le son et le germe, sont séparés au cours du processus. Les particules d'endosperme inférieures à 150 µm (0.15 mm) sont immédiatement éliminées sous forme de farine à l'aide de tamis à mailles spécifiques, tandis que les particules plus grosses passent au passage suivant. Dans le plansichter ou la machine de tamisage, la surface du tamis est la zone où s'effectue la séparation des matières.

Criblage d'épices

Le broyage et le criblage ultérieur des épices constituent l'une des tâches les plus exigeantes des technologies de transformation agroalimentaire, car les épices présentent des différences importantes en termes de structure et de broyabilité. Un criblage fin est essentiel pour obtenir la consistance de poudre fine souhaitée, garantissant ainsi une classification précise et efficace.

D'autre part, leurs propriétés peuvent varier considérablement selon le type de culture ou la période de récolte. Les technologies de transformation avancées font souvent appel à cribles vibrants tamis vibrants Pour éliminer les impuretés et les contaminants surdimensionnés des épices, garantissant ainsi la qualité et la régularité des produits. Dans ces applications industrielles, les tamiseurs industriels jouent un rôle crucial dans l'élimination des impuretés et le maintien de la pureté des épices. L'élimination des impuretés et des contaminants surdimensionnés est essentielle au maintien de la qualité et de la sécurité des épices.

La bonne machine de criblage pour différentes exigences

Une large gamme de séparations nettes dans la gamme de particules moyennes et fines à partir de 20 μm peut être obtenue à l'aide du RHEstack^® machine de criblage à platLe matériau est transporté selon le principe des micro-projections. Grâce à deux moteurs contrarotatifs à balourds, assurant une oscillation linéaire, les particules sont soumises à une série de projections individuelles jusqu'à leur sortie de la machine. Ainsi, les particules se déplacent en ligne droite sur la surface de séparation horizontale. Grâce à un système modulaire, il est possible d'assembler jusqu'à 15 étages de criblage, permettant ainsi la répétition multiple des mêmes séquences. Ainsi, le matériau dispose d'une vaste surface de criblage pour produire des particules ultra-propres et ultra-fines dans une seule machine, sans avoir à changer d'étage de criblage. 

Lors du contrôle de produits alimentaires collants, le RHEsono^® tamis vibrant Il est recommandé d'utiliser des électroaimants robustes situés à l'extérieur du carter du tamis, transmettant les vibrations à la maille du tamis via des axes oscillants. Cela permet d'atteindre des accélérations de 15 g sur la toile du tamis. Le colmatage de la toile est également évité grâce à une unité de commande intégrée, qui génère des impulsions de nettoyage allant jusqu'à 50 g. Ces impulsions sont transmises à la toile du tamis par le batteur. Grâce au mouvement du batteur, la toile du tamis est soumise à des vibrations haute fréquence, ce qui permet de vaincre les forces d'adhérence des particules. 

Une alternative à la RHEsono^® est le écran haute performance RHEsonox^®. À l'aide de deux moteurs déséquilibrés contrarotatifs, un mouvement linéaire est généré qui sert au transport du matériau. Une excitation directe supplémentaire de la toile du tamis empêche le colmatage du revêtement du tamis par des grains bouchés. Les matériaux difficiles à cribler peuvent être classés avec précision et à haut débit grâce à ce principe d'excitation, garantissant les meilleurs résultats de séparation dans la gamme des grains ultra-fins et fins.