Machines de criblage pour aliments et semences

Au cours de la longue histoire de notre entreprise, nous avons acquis de l'expérience notamment dans le contrôle du sucre, du sucre gélifiant, du sorbitol, du dextrose, du maltose et des substances apparentées. Mais nos cribleuses ont également été utilisées de manière convaincante pour cribler différents types de graines, farine, cacao, café, thé, levure chimique, lait en poudre, granulés de protéines, acide sorbique, arômes, tabac et acide nicotinique.

Afin de répondre aux exigences élevées de l'industrie alimentaire, nos cribleuses sont conçues et construites conformément à la conformité FDA en utilisant des matériaux de qualité alimentaire. Cela en fait également une option parfaite pour nettoyer les graines, par exemple en éliminant les grains et autres impuretés.

Transformation de la farine

La farine est produite en broyant des grains de céréales. La poudre obtenue est obtenue, par exemple, à partir des variétés de céréales blé, épeautre, seigle, avoine, orge, millet, maïs et riz. L'état de la technique est que le grain est broyé le plus efficacement possible entre les rouleaux broyeurs d'un broyeur à rouleaux dans un broyeur. Dans les broyeurs à rouleaux modernes, le criblage ou le tamisage a lieu dans un planifter (machine à tamiser) ou un nettoyeur de grains après chaque opération de broyage pour séparer les différentes tailles de particules. Cette combinaison d'un broyeur à rouleaux (mill) et d'un planifter est appelée "passage". Dans la mouture du blé, des machines de nettoyage de semoule supplémentaires peuvent être utilisées dans ces passages, entre les nettoyeurs de grains et les broyeurs à rouleaux. En réduisant les distances entre les rouleaux des différents passages, le matériau broyé est broyé plus finement d'étape en étape. Les particules d'endosperme inférieures à 150 µm (0.15 mm) sont immédiatement éliminées sous forme de farine, tandis que les particules plus grosses sont transmises au passage suivant.

Criblage d'épices

Le broyage et le criblage ultérieur des épices constituent l'une des tâches les plus exigeantes de la technologie de transformation dans le secteur alimentaire, car les épices sont très différentes en termes de structure et de broyabilité. En revanche, leurs propriétés peuvent varier considérablement selon le type de culture ou la période de récolte.

La bonne machine de criblage pour différentes exigences

Une large gamme de séparations nettes dans la gamme de particules moyennes et fines à partir de 20 μm peut être obtenue à l'aide du RHEstack^® machine de criblage plat. Le matériau est transporté selon le principe du microjet. Cela signifie qu'en entraînant deux moteurs déséquilibrés contrarotatifs, qui assurent une oscillation linéaire, les particules sont soumises à une série de projections individuelles jusqu'à ce qu'elles quittent la machine. En conséquence, les criblures se déplacent en ligne droite sur la surface de séparation horizontale. Grâce à un système modulaire, jusqu'à 15 plateaux de criblage peuvent être assemblés, permettant la répétition multiple des mêmes séquences de plateaux de criblage, fournissant ainsi au matériau une vaste zone de criblage pour produire des particules ultra-propres et ultrafines dans une seule machine sans avoir besoin pour changer de platine écran. 

Lors du contrôle de produits alimentaires collants, le RHEsono^® un tamis vibrant est recommandé. Des électro-aimants robustes fonctionnent à l'extérieur du boîtier du tamis et transmettent les vibrations aux mailles du tamis via des axes oscillants. Ceci permet d'obtenir des accélérations de 15 g sur la toile tamisée. Le colmatage de la toile de tamisage est également évité grâce à une unité de commande de programme installée, qui réalise des impulsions de nettoyage allant jusqu'à 50 g. Les impulsions de nettoyage sont transmises à la toile de criblage par la barre batteuse. Grâce au mouvement de la barre batteuse, la toile de criblage est soumise à des vibrations à haute fréquence, de sorte que les forces d'adhérence des particules sont vaincues. 

Une alternative à la RHEsono^® est l'écran haute performance RHEsonox^®. À l'aide de deux moteurs déséquilibrés contrarotatifs, un mouvement linéaire est généré qui sert au transport du matériau. Une excitation directe supplémentaire de la toile du tamis empêche le colmatage du revêtement du tamis par des grains bouchés. Les matériaux difficiles à cribler peuvent être classés avec précision et à haut débit grâce à ce principe d'excitation, garantissant les meilleurs résultats de séparation dans la gamme des grains ultra-fins et fins.