Machines de criblage pour le potassium et le sel de potasse

Lors du traitement de la potasse, des machines de criblage sont initialement utilisées lors de l'extraction, où le minéral extrait des mines est broyé et pré-classé. Dans le processus ultérieur, des machines de criblage sont nécessaires pour le compactage, le criblage de granulés ou le chargement. De plus, les machines de criblage se retrouvent dans la classification humide et la déshydratation.

En raison de leurs faibles besoins énergétiques, les cribles conviennent non seulement à la production pure de produits commercialisables, mais peuvent également soulager les installations de concassage et ainsi éviter un surbroyage coûteux.

Machines de criblage de grande capacité pour le sel de potasse

Pour des séparations à partir de 2 mm (environ 0.079'' / environ 10 maille) jusqu'à 25 mm (environ 0.984'' / environ 1 maille), tels que produits lors du précriblage, du compactage ou du chargement, robustes et nécessitant peu d'entretien machines de criblage à double fréquence sont particulièrement adaptés. Grâce à leur principe d'entraînement spécial, ils atteignent d'énormes capacités de criblage avec des séparations de haute qualité constante. Le concept d'entraînement spécial implique l'utilisation de deux moteurs déséquilibrés avec des vitesses différentes, montés à l'entrée et à la sortie.

Dans la zone d'entrée, la potasse est détachée et triée (« ségrégation ») selon la plus grande amplitude, suivie par des amplitudes d'oscillation plus petites dans la zone de sortie, ce qui augmente la précision du criblage et sépare ainsi efficacement les grains surdimensionnés. 

Séparations précises lors du criblage de la potasse

Pour des séparations plus fines, inférieures à 2 mm (environ 0.079'' / environ 10 maille) (par exemple, de cristalliser du KCl) la machine de tamisage avec excitation directe de la toile de tamisage RHEmoto® est recommandé. Il convient aux séparations exactes à des débits élevés.

À l'extérieur du boîtier du tamis statique, des moteurs vibrants robustes génèrent des vibrations qui sont transmises directement dans la maille du tamis via des axes de vibration. L'inclinaison du tissu est utilisée pour le transport. Un criblage en couche mince est effectué sur la toile de criblage à une vitesse de criblage élevée. Les grains coincés sont libérés de manière fiable grâce à un cycle de nettoyage réglable. Grâce aux faibles masses en mouvement (seul le treillis vibre), des accélérations élevées sont obtenues au niveau de la surface de criblage. Ceux-ci aident à surmonter les forces d'adhérence dans des matériaux humides ou collants (par exemple des granulés roulants).

Machines de criblage pour le traitement humide du sel de potasse

Le classement par voie humide du sel de potasse exige des tamis courts, car une perte rapide du liquide porteur empêcherait la poursuite du tamisage. Par conséquent, RHEflex® 1+1 repose sur une double alimentation au sein de la même machine et permet des capacités de criblage élevées malgré sa conception compacte.

Après l'enrichissement en potassium, lors du tamisage humide, la pâte de potasse est déshydratée, compactée et tamisée. Pour la déshydratation de la potasse, nous recommandons le tamis vibrant linéaire. RHEdry, qui fonctionne à une fréquence élevée adaptée à l'élimination efficace des particules solides des suspensions.

Machines de criblage recommandées pour le sel de potasse

RHEduo<sup>®</sup>

RHEduo®

Débits maximaux avec des exigences de qualité élevées dans la gamme des grains moyens et grossiers

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RHEmoto<sup>®</sup>

RHEmoto®

Séparations précises grâce au transfert direct des vibrations vers les mailles du tamis

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RHEdry

RHEdry

Crible vibrant linéaire robuste pour une déshydratation efficace de la purée de potasse

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FAQ : Machines de criblage avancées et solutions pour les défis du traitement de la potasse

Trouvez des réponses complètes sur RHEWUMDécouvrez la technologie de criblage industriel de [Nom de l'entreprise] pour la production de potasse. Nos solutions garantissent une pureté de produit élevée, optimisent le rendement, réduisent les coûts d'exploitation et traitent efficacement des matières premières complexes telles que la potasse brute (sylvinite), le chlorure de potassium (KCl), le sulfate de potassium, le carbonate de potassium, le nitrate de potassium et le chlorate de potassium.

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Exemples de produits

  • Potasse brute (Sylvinite)
  • Chlorure de potassium
  • Sulfate de potassium
  • Carbonate de potassium
  • Nitrate de potassium
  • Chlorure de potassium

Vos avantages

  • Pureté du produit toujours élevée
  • Capacité de production maximale
  • Séparations précises