Machines de criblage dans les usines de recyclage

Le recyclage des matériaux fait référence au processus par lequel les produits (déchets) qui ne sont plus nécessaires deviennent une matière première secondaire. Étant donné que le recyclage fait référence à tout processus de valorisation par lequel les déchets sont retraités en produits, matériaux ou substances soit pour leur objectif initial, soit à d'autres fins dans des usines de recyclage, il s'agit d'un domaine très vaste avec des exigences très différentes en matière de technologie de séparation.

Technologie de criblage pour de meilleurs résultats de recyclage

Les cribles font partie de l’équipement standard de la plupart des usines de recyclage. Qu'il s'agisse de déchets de bois et de compost ou de scories provenant de l'incinération de déchets, ce n'est qu'à l'aide de cribles appropriés que divers déchets peuvent être traités de manière optimale. RHEWUM Les cribles se caractérisent par leur robustesse particulière ainsi que par leur efficacité énergétique accrue, leurs performances élevées constantes et leurs faibles besoins d'entretien. Cela permet non seulement d'économiser des coûts, mais rend également votre propre opération encore plus efficace. 

Exemple d'application : recyclage des déchets de stratifiés

RHEWUMLa technologie de criblage fiable de est la meilleure solution pour un fabricant de parquet afin d'augmenter son efficacité. En effet, les boutures et la sciure produites pendant la production constituent une tâche optimale à combiner RHEWUMTypes de mailles de criblage RHEsono^®  et RHEmoto^®. Entraîné par un moteur déséquilibré, le RHEmoto^® Le principe est le mieux adapté aux coupures moyennes, telles que la coupure de 10.0 mm utilisée ici. Les petits entraînements ont le pouvoir de transmettre suffisamment de vibrations au diamètre de fil plus épais d'un tel filet. Les fines inférieures à 0.4 mm ont été traitées avec le RHEsono^® entraînements électromagnétiques développés par RHEWUM lui-même. Grâce à un mouvement de barre de battage à haute fréquence, les débris sont projetés à angle droit hors du tamis - l'inclinaison du treillis permet aux débris d'être transportés sur le tamis. Des électro-aimants robustes fonctionnent à l'extérieur du boîtier du tamis et transmettent les vibrations à la toile du tamis via des axes oscillants. Les électro-aimants atteignent des accélérations de 15 g et plus sur la toile de l'écran. Grâce au mouvement de la barre batteuse, le RHEWUM le tissu d'écran est excité par des vibrations à haute fréquence. Dans la machine de criblage conçue, la largeur totale des cribles était de 2.2 mètres et la longueur de 6.0 mètres. Ils traitent sur deux étages par crible une capacité de transport de 3 à 6 tonnes par heure pour les coupes de séparation mentionnées de 10.0 millimètres et 0.4 millimètres. Avec un matériau en vrac relativement faible de 0.23 kilogramme par litre, cela donne un volume total de plus de 10 à 20 mètres cubes par heure et par tamis. 

Surtout pour les applications avec des matériaux difficiles à filtrer, RHEWUM développé un système de nettoyage des brosses qui prend en charge le processus de criblage. Il s'agit d'une brosse ronde qui ne peut être utilisée qu'avec des corps de machines statiques. C'est un autre ajout au cycle de nettoyage qui protège la surface de l'écran du colmatage et maintient ainsi également son efficacité. La brosse se déplace et tourne automatiquement le long de la surface de l'écran selon des cycles programmables. Lorsqu'il n'est pas utilisé, il se replie automatiquement pour éviter de bloquer la précieuse surface de l'écran. En plus d'augmenter l'efficacité, cette fonctionnalité supplémentaire réduit les heures de travail nécessaires au nettoyage manuel ainsi que la durée de vie de la machine.