Que faut-il réellement prendre en compte lors de l'achat d'un cribleur ?

17.03.2020 Remscheid, Allemagne

L’achat d’une machine de criblage semble à première vue trivial. Si l’on veut réussir, une multitude d’influences doivent être prises en compte. Souvent, pour des raisons de simplification ou pour des raisons commerciales, les purs coûts d’acquisition sont mis en avant. L'article suivant se veut un guide pratique pour vous aider et vous guider dans le choix d'un cribleur.

Premières considérations à l’avance

Avant de contacter des fournisseurs potentiels, vous devez être clair sur les conditions générales du nouveau cribleur. Garde en tête que chaque augmentation des exigences de qualité est passible d'une une augmentation des coûts, car les surfaces d'écran requises doivent être augmentées. En technique de production, le principe de base est donc le suivant : aussi précis que nécessaire et aussi imprécis que possible.

Une question souvent sous-estimée est la suivante : la machine doit-elle être planifiée un bâtiment existant ou le bâtiment est-il toujours être érigé? Alors que les cribles à entraînement direct n'émettent pratiquement aucune vibration et sont donc statiquement négligeables, celles-ci doivent être prises en compte dans le cas des machines vibrantes. Le statique du bâtiment doit être adapté au type de machine et peut devenir un facteur de coût. L'expérience a montré que les cribles vibrants placés à des hauteurs de bâtiment élevées peuvent causer des dommages durables aux structures fragiles. En outre, la situation en matière de hauteur doit souvent être prise en compte lors de la construction : plus la surface de protection est raide, plus la hauteur requise est élevée. Une machine de criblage plat nécessite moins de hauteur hors tout, mais le processus de criblage est nettement plus lent qu'avec une machine de criblage fortement inclinée. Lors des tests de criblage, que la plupart des fabricants effectuent sans frais supplémentaires lors de l'achat d'un cribleur, l'angle de criblage parfait peut être facilement déterminé en plus d'autres paramètres.

Outre la question de la hauteur hors tout disponible, il convient de préciser si un la machine de criblage doit être remplacée 1:1 ou si le les paramètres de dépistage d'origine doivent être modifiés au cours d'une modernisation, par exemple une augmentation de la capacité, de la pureté ou du rendement ou encore des séparations supplémentaires. Une fois ces points déterminés, le les liens doivent être clarifiés en cas de reconstruction. Comment le produit frais arrive-t-il au cribleur et comment les fractions criblées quittent-elles l’usine ?    

Quels critères sont utilisés pour sélectionner la machine de criblage ?

Outre les conditions spatiales, plusieurs autres critères doivent être pris en compte. Au tout début se trouvent les exigences du produit. À quoi devrait ressembler le produit final ? Est-ce une question de enlever la poussière, Je les agglomérats (morceaux) doivent être séparés ou est-ce correct classification? Quoi quantité de produit est-ce que je veux traiter et quel est le la taille des particules distribution avant la machine de criblage ? Des exigences inutiles et trop élevées impliquent une grande surface de criblage. Cela a à son tour une influence décisive sur les prix. Comme pour la production, la question n'est pas de savoir jusqu'à quel point puis-je définir les exigences du produit, mais de quelle qualité de produit j'ai vraiment besoin. Est-ce que je veux réaliser plusieurs séparations dans une ou plusieurs machines de criblage ? Si une qualité de produit élevée est requise, il est important que les paramètres de criblage, amplitude et fréquence, puissent être adaptés à la classification respective.

Les critères réels du produit jouent également un rôle. Le produit est-il sec et granuleux ou collant ? Est-ce hygroscopique ? Ou même électrostatique ? Le produit change-t-il dans la course du temps, comme c'est généralement le cas avec les produits naturels, par exemple le sable ? Ou est-ce toujours la même chose, comme c’est souvent le cas pour les produits fabriqués chimiquement ? Doit-il être tamisé sec ou humide ? Faut-il se déshydrater à nouveau par la suite ? Quelle est la sensibilité du produit ? Est-il fragile et se brise-t-il lors de la manipulation ? Est-il très abrasif ou relativement inoffensif ? Tous ces facteurs ont une influence décisive sur le choix du bon cribleur. Si ces points ne sont pas pris en compte, on ne peut pas s'attendre à une satisfaction quant aux résultats du dépistage et à la durée de vie. Chaque produit et chaque tâche nécessite une solution de criblage qui lui est précisément adaptée.

Outre les exigences purement liées au processus, le cribleur sélectionné doit également s'intégrer dans le bâtiment. En plus du pur zone d'installation, il est plus important de noter qu'il existe également suffisamment espace autour du cribleur pour les inévitables travaux de maintenanceL’ hauteur totale requis pour un cribleur dépend principalement de l'inclinaison du cribleur. Pour simplifier les choses, il convient de noter que cribleuses verticales plates ont moins de hauteur, mais de par leur conception, ils offrent capacités de dépistage spécifiques inférieures que les machines inclinées.

Comment la fail-safe la machine de criblage/l'installation de criblage doit-elle être ? Est-il possible d'arrêter la machine de criblage pendant plusieurs heures pour changer des pièces d'usure ou la production doit-elle être continue, de sorte qu'une machine doit éventuellement être en veille ? Si cela s'avère impossible, des types de machines de criblage à sécurité intégrée doivent être sélectionnés sans exception. Surtout dans les cribles à plat à un seul entraînement, un dysfonctionnement entraîne inévitablement un criblage et donc l'arrêt de l'installation. Dans le cas d écrans inclinés, l'angle est souvent choisi en fonction de l'angle de repos du produit, de sorte que le produit s'écoule gravimétriquement sur la toile du tamis sans autre aide. Une telle solution dans combinaison avec une variété de lecteurs est actuellement le solution la plus sûre si la disponibilité est l'un de vos problèmes importants. 

Comment choisir la bonne toile de tamisage ?

En principe, le matériau de tamisage utilisé est en grande partie responsable des qualités du produit obtenu. Sans média de criblage de haute qualité, même la meilleure machine de criblage ne peut pas réaliser ce qu'elle pourrait obtenir avec l'équipement approprié. Avez-vous des exigences particulières concernant le tissu de tamis à utiliser ? Pouvez-vous arrêter la machine de criblage à tout moment pour remplacer la toile de criblage ou cela affecte-t-il la production ? Avec quelle rapidité et quelle facilité peut-on changer une toile de moustiquaire ? Assez rapide pour ne pas influencer les processus ultérieurs ? Les toiles d'écran doivent-elles être fabriquées dans un certain Matériel afin de ne pas contaminer les criblures avec l'inévitable abrasion ? Ou bien les criblures sont-elles extrêmement abrasives, ce qui nécessite une solution spéciale ? On fait généralement une distinction entre solutions métalliques et plastiques.

Dans le cas des solutions métalliques, la question se pose alors de savoir si ressort en acier peut être utilisé, ou un plus acier inoxydable résistant à l'usurel - et ceci en quelle qualité ? Doit-il être magnétique pour pouvoir être séparé lors de la production alimentaire à l'aide d'un aimant ? Ou bien, dans le cas de l’acier inoxydable, la question de la résistance à la corrosion est-elle posée ? Une toile de tamisage est-elle utile ou utilisez-vous directement des plateaux de tamisage entiers ? Si le matériau alimenté a tendance à coller et que la séparation du tamis est importante, grilles à barres et grilles à doigts vibrantes sont également populaires.

Si un tissu synthétique est utilisé, les propriétés du matériau doivent être clarifiées. Si les criblures sont utilisées à des fins alimentaires, les tissus de criblage en polyuréthane doivent être évités, car la plupart des polyuréthanes sont résistants à l'usure mais n'ont pas la conformité FDA, ce qui est essentiel dans l'industrie alimentaire.

De quelle précision ai-je besoin pour mon maillage ? Grâce à ce système, la précision de fabrication des tissus en acier est supérieure à celle des tissus en plastique, surtout s'ils sont dotés d'un tissu porteur et s'ils sont coulés ou même poinçonnés. En raison de leur plasticité, les toiles d'écran découpées ont tendance à se déformer pendant le processus de découpe, ce qui a pour conséquence que la largeur des mailles change de l'entrée à la sortie de l'outil de découpe, ainsi que lors de la découpe du tissu porteur. à travers. Comme alternative au moulage et au poinçonnage, les toiles de tamisage peuvent également être insérées dans le matériau de support au moyen d'un laser, sans déformation, avec une forme libre des mailles de tamisage (Polymesh).

Que faut-il prendre en compte lors de la sélection d’un fournisseur ?

Ce que L'Expérience l'entreprise a-t-elle une tâche identique ou comparable ? Le fournisseur connaît-il le réglementations locales (de sécurité) (FDA ou ATEX) ? Est le personne de contact compétente et connaît-il déjà la tâche d'une commande précédente ? Quelles sont ses qualifications et son expérience ? Qui va gérer le projet ? Qui est alors l’interlocuteur ? Où est la production ? La qualité est-elle assurée ? Quoi plage verticale de fabrication est assurée ? Les bons matériaux sont-ils utilisés (corrosion/abrasion) ? Les aspects environnementaux et éthiques sont-ils pris en compte lors de la production ? Un code de conformité est-il vécu ? Quoi durée de vie est-ce que j'attends pour la machine ? Suis-je sûr que le fournisseur sera en mesure d'assurer le service de la machine et la fourniture de pièces de rechange au cours de la période? Existe-t-il une compatibilité ascendante dans la fourniture de pièces de rechange ? En tant que fabricant, dois-je stocker des pièces de rechange ? Si oui, lesquels sont absolument nécessaires ? Sont les coûts attendus pour le service et les pièces de rechange raisonnable?

Épilogue

Il est facile de voir que choisir la bonne machine de criblage n’est pas facile et nécessite un examen et une planification minutieux. Ne vous laissez pas décourager. Nos experts en cribles se feront un plaisir de vous conseiller grâce à leurs connaissances et leur longue expérience. Nous à RHEWUM Nous sommes sûrs qu'il existe une machine de criblage spécifique pour chaque application. Pendant que d'autres ne font que passer au crible, nous prêtons attention aux besoins particuliers de nos clients. S'il te plaît contactez-nous maintenant.