09.10.2015
RHEWUM fournit des tamis à METSO Minerals pour la classification des scories de fer/nickel
EN SAVOIR PLUS05.04.2024, Louisiane, États-Unis
Valentina Weber, RHEWUM Ltd
Une installation située dans les États du sud des États-Unis a amélioré son traitement de barytine pour la fracturation hydraulique en acquérant deux RHEsonox des machines de criblage et un RHEmid alimentateur, visant à améliorer l’efficacité et la précision du criblage de barytine.
La barytine, un minéral composé de sulfate de baryum (BaSO4), est couramment utilisée dans l'industrie pétrolière et gazière, notamment dans les opérations de fracturation hydraulique (fracking) et de forage. Dans ces contextes, la barytine sert d’agent alourdissant dans les boues de forage. La haute densité de barytine aide à contrecarrer les immenses pressions présentes dans les réservoirs de pétrole et de gaz. En ajoutant de la poudre de barytine à la boue de forage, la densité globale de la boue est augmentée, ce qui contribue à maintenir la stabilité du trou de forage, à contrôler les pressions de formation, à prévenir les éruptions et à faciliter l'extraction de pétrole et de gaz.
Afin d'améliorer le traitement de la barytine pour la fracturation hydraulique RHEWUM America Inc. a récemment livré deux RHEsonox® tamiseuses qui crible précisément la barytine avec des coupes de séparation de 270 mesh (50 μm) et un RHEmid chargeur pour une répartition uniforme du matériau. Le RHEsonox® machine de criblage haute performance utilise deux moteurs à déséquilibre contrarotatifs pour créer un mouvement linéaire, facilitant ainsi le transport des matériaux. Une excitation directe supplémentaire de la maille du tamis empêche le colmatage par des particules coincées. Cette combinaison d'entraînement et d'excitation permet le criblage précis et efficace des matériaux difficiles à traiter et permet d'obtenir des résultats de séparation nettement meilleurs.
Comme particularité, nos machines de criblage peuvent être équipées d'un système de dépoussiérage sous pression qui implique l'utilisation de systèmes de vide ou de pression négative pour éliminer la poussière et les particules fines générées pendant le processus de criblage. L'élimination des fines particules de poussière lors du traitement de la barytine est non seulement cruciale pour le respect des normes sanitaires et environnementales, mais également pour garantir une qualité supérieure du produit final ainsi que de l'équipement et de l'efficacité opérationnelle.
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