Séparation précise de la silice et du gel de silice

02.12.2024

Valentina Weber, RHEWUM Ltd

Le traitement de la silice et du gel de silice nécessite une technologie de criblage précise et spécialisée. Ces matériaux, qu'ils soient utilisés comme déshydratants, supports ou additifs, posent des défis complexes en raison de leurs propriétés spécifiques telles que les différentes tailles de particules, la nature hygroscopique, la formation de poussière et l'abrasivité. En particulier lorsqu'ils sont utilisés dans les compléments alimentaires, la pureté et le traitement doux des produits sont essentiels.

Le criblage garantit le respect de normes de qualité strictes en classant les matériaux en fonction de la taille des particules et en éliminant les particules indésirables telles que les poussières fines ou les particules surdimensionnées. Cela optimise à la fois le traitement ultérieur et la qualité globale du produit final.

Séparations typiques pour la poudre et le gel de silice

Dans le traitement de la silice et du gel de silice, des machines de tamisage sont utilisées à plusieurs étapes de production :

  • Dépoussiérage : élimination des poussières fines (< 0.1 mm/ 140 mesh) pour minimiser l'agglutination et la pollution par la poussière.
  • Classification : séparation en fractions spécifiques, par exemple 0.1-0.5 mm (140 - 35 mailles) pour les produits pulvérulents ou 1-6 mm (maille 18-3) pour granulés
  • Séparation des particules surdimensionnées : Élimination des particules surdimensionnées (> 6 mm/ 3 mesh) qui pourraient affecter la qualité du produit.

Caractéristiques du matériel et défis

Le criblage de la silice et du gel de silice implique un certain nombre de difficultés liées aux matériaux :

  • Hygroscopique : l’humidité entraîne l’agglutination et le colmatage de l’écran.
  • Développement de poussières fines : Nécessite des machines étanches à la poussière pour un fonctionnement sûr.
  • Agglomération : En particulier avec des particules fines (< 0.1 mm/140 mesh), une accumulation de particules se produit, ce qui rend le processus de séparation plus difficile.
  • Exigences d'hygiène : Pour une utilisation dans les compléments alimentaires, les machines doivent être adaptées aux aliments et faciles à nettoyer.
  • Abrasif : Usure importante des toiles d'écran et des pièces de machines.

La solution: RHEsono or RHEfino

RHEsono et RHEfino machines de criblage avec la correspondance RHEmid or RHEside Des systèmes d'alimentation ont été livrés dans le monde entier - des Pays-Bas et de la Chine à la Corée et au Venezuela - pour ces tâches exigeantes. Cette combinaison offre des avantages significatifs :

  • Forces de vibration élevées directement sur le tissu de l'écran : Dissout les agglomérats et assure une séparation précise même des particules les plus fines.
  • Anti-poussière et doux pour le produit:Répond aux exigences de sécurité les plus élevées et maintient la qualité des matériaux - idéal pour les applications dans les industries alimentaires et pharmaceutiques.
  • Cycles de nettoyage automatiques : Minimisez l’éblouissement de l’écran et maximisez le débit.
  • Flexibilité dans la séparation : De 0.1 mm à 6 mm (140 à 3 mailles) dans une seule machine - en fonction de l'application et des exigences matérielles.

Notre RHEWUM promettre:

  • Précision: Séparation parfaite dans des plages granulométriques étroites, adaptée aux exigences individuelles des clients.
  • Rendement : Productivité maximale grâce au nettoyage automatique et au fonctionnement étanche à la poussière.
  • Expérience globale : De nombreuses années d’expertise et des solutions éprouvées dans un large éventail de régions et d’industries.
  • Hygiène et protection des produits : Solutions spéciales pour les exigences des industries alimentaires et pharmaceutiques.
  • Durabilité: Conception robuste qui peut même résister aux matériaux abrasifs.
Contactez-nous dès aujourd'hui et laissez-nous construire la machine de criblage la plus précise et la plus efficace pour votre silice ou votre gel de silice.

Convient à ce poste

Crible vibrant

Notre RHEsono® atteint la plus haute pureté de produit, même pour les poudres, granulés et grains les plus fins ou les plus collants. Voir les détails ►

En savoir plus

Alimentateur pour une distribution centrée du matériau

Goulotte d'alimentation pour une répartition uniforme du matériau sur des cribles d'une longueur allant jusqu'à 4.4 mètres. En savoir plus ►

En savoir plus

Alimentateur vibrant pour alimentation latérale du matériau

Alimentateur vibrant pour une alimentation uniforme du matériau sur des cribles d'une longueur allant jusqu'à 4.4 mètres. En savoir plus►

En savoir plus

Tamiseur à étages multiples RHEfino

Criblage dans la gamme de grains fins à moyens - fournit des vibrations à haute fréquence et permet des séparations précises.

En savoir plus
Retour à l'aperçu

Aussi intéressant

01.01.2020

Des références fiables dans l'industrie des sodas légers convainquent les clients

EN SAVOIR PLUS

26.07.2021

Améliorer la capacité de production avec des cribles modernes en RHEWUM

EN SAVOIR PLUS
Crible vibrant
Alimentateur pour une distribution centrée du matériau
Alimentateur vibrant pour alimentation latérale du matériau
Tamiseur à étages multiples RHEfino