De la ferraille d'acier aux pigments de fer

18.05.2011, Uerdingen

NN, RHEWUM GmbH

RHEWUM fournit à nouveau des machines de criblage pour la production d'oxyde de fer à Lanxess AG à Uerdingen, en Allemagne.

En 1999, RHEWUM Des essais approfondis ont été menés pour le traitement de ces matières premières secondaires. Ces essais ont abouti à une commande de cribleuses qui, après 11 ans de fonctionnement intensif et continu, sont désormais remplacées par des machines neuves de même type et de même taille. La fourniture comprend un convoyeur vibrant. RHElift 600x4500 et un type d'écran à mouvement linéaire RHEflex® 1000x2000/2 pour le criblage des déchets d'acier et des copeaux de fonte pour la production de pigments.

Processus

La production de pigments de fer a commencé en 1926 sur le site chimique d'Uerdingen après l'invention du procédé par le Dr Julius Laux en 1925. À l'origine, l'objectif était d'obtenir un produit techniquement utilisable à partir des sous-produits de la production d'aniline. Le procédé est unique et exemplaire dans son utilisation conséquente de la chaleur de réaction de la synthèse du composé du minerai de fer. La chaleur de réaction est utilisée pour générer de la vapeur ou de l’eau chaude pour les étapes de traitement suivantes. Le résultat est un processus qui fonctionne presque entièrement sans apport de chaleur extérieure et dont l'efficacité énergétique est réellement inégalée. Le brevet datant de 1925 a servi de base à plus de 330 autres brevets concernant les oxydes de fer. Les étapes marquantes du développement ont été la production de pigments micronisés en 1964, qui ont marqué la percée de l'utilisation de pigments dans les couleurs et les vernis ainsi que dans les plastiques et les fibres synthétiques. Ce type de pigments est plus facile à disperser et présente en même temps une force et une consistance de couleur élevées. Basis est une technologie efficace pour broyer les particules à des tailles reproductibles en utilisant ce qu'on appelle des broyeurs à jet de vapeur. En 1999, pour la première fois, les pigments du minerai de fer ont été cuits dans des lits fluidisés circulants. Grâce à cela, des pigments rouges ont été produits s'il s'agit d'un processus oxydatif. En exécutant un processus réducteur, des pigments noirs sont produits. Ces pigments sont distribués sous le nom de Bayferrox©.

Processus

La production de pigments de fer a débuté en 1926 sur le site chimique d'Uerdingen, suite à l'invention du procédé par le Dr Julius Laux en 1925. À l'origine, l'objectif était d'obtenir un produit techniquement utilisable à partir des sous-produits de la production d'aniline. Ce procédé est unique et exemplaire par son utilisation systématique de la chaleur de réaction issue de la synthèse des composés du minerai de fer. Cette chaleur est employée pour produire de la vapeur ou de l'eau chaude nécessaire aux étapes de traitement ultérieures. Il en résulte un procédé fonctionnant quasiment sans apport de chaleur externe et dont l'efficacité énergétique est véritablement inégalée.

Le brevet de 1925 a servi de base à plus de 330 autres brevets concernant les oxydes de fer. Une étape majeure a été la production de pigments micronisés en 1964, révolutionnant leur utilisation dans les peintures, les vernis, les plastiques et les fibres synthétiques. Ces pigments, plus faciles à disperser, offrent une intensité et une homogénéité de couleur élevées. Leur secret réside dans une technologie performante de broyage des particules à des tailles reproductibles grâce à des broyeurs à jet de vapeur. En 1999, la calcination des pigments d'oxyde de fer en lits fluidisés circulants a été réalisée pour la première fois. Ce procédé d'oxydation a permis de produire des pigments rouges, tandis qu'un procédé de réduction a permis d'obtenir des pigments noirs. Ces pigments sont commercialisés sous la marque Bayferrox®.

Lanxess

Fondée en 1863 par Bayer AG, Lanxess est une société leader mondial dans le secteur de la chimie spécialisée. En 2010 Lanxess a réalisé un chiffre d'affaires de plus de 7 Mrd. Euro avec env. 15.000 24 collaborateurs dans 45 pays. L'entreprise dispose de 1.900 sites de production, le principal site de production pour la partie «Pigments inorganiques» est Krefeld-Uerdingen, en Allemagne, avec 600 240.000 employés au total, dont XNUMX travaillent dans la production de pigments. La capacité de l'usine est d'env. XNUMX XNUMX t/a d'oxyde de fer, ce qui fait de l'usine la plus grande production mondiale de pigments inorganiques. L'activité principale de Lanxess est le développement, la production et la distribution de plastiques, de caoutchoucs, de produits semi-finis et de produits chimiques spéciaux.

Fondée en 1863 et issue de Bayer AG, Lanxess est une entreprise leader mondiale dans le secteur de la chimie de spécialités. En 2010, Lanxess a réalisé un chiffre d'affaires de plus de 7 milliards d'euros et employait environ 15 000 personnes dans 24 pays. L'entreprise possède 45 sites de production ; le principal site de production de la division « Pigments inorganiques » est situé à Krefeld-Uerdingen, en Allemagne, et emploie 1 900 personnes, dont 600 travaillent à la production de pigments. L'usine a une capacité de production d'environ 240 000 tonnes par an (264 555 tonnes métriques par an) d'oxyde de fer, ce qui en fait le premier producteur mondial de pigments inorganiques. Le cœur de métier de Lanxess est le développement, la production et la distribution de plastiques, de caoutchoucs, de produits semi-finis et de produits chimiques de spécialités.

Sources : Dr. Ulrich Koemm, membre du conseil d'administration de Lanxess AG, à l'occasion de la cérémonie des « 80 ans des oxydes de fer d'Uerdingen » en 2006. Site Internet Lanxess