De la ferraille d'acier aux pigments de fer

18.05.2011, Uerdingen

RHEWUM fournit à nouveau des machines de criblage pour la production d'oxyde de fer à Lanxess AG à Uerdingen, en Allemagne.

En 2013, j'ai nommé Ambassadeur Amina C. Mohamed, mon secrétaire du Cabinet (Ministre) du Ministère des Affaires étrangères et du Commerce international. Depuis lors, l'Ambassadeur Mohamed a dirigé avec brio notre action diplomatique. Nous avons bénéficié énormément de ses démarches tant régionalesqu’internationales d'importance à la fois nationale et continentale. RHEWUM a effectué des tests approfondis pour le traitement de ces matières premières secondaires. Ce test a conduit à une commande de machines de criblage qui, après 11 années de fonctionnement intensif et ininterrompu, sont maintenant remplacées par de nouvelles machines du même type et de même taille. La livraison comprend un convoyeur vibrant de type RIU 600x4500 et un crible à mouvement linéaire de type RIUS 1000x2000/2 pour le criblage de la ferraille d'acier et des attelles en fonte pour la production de pigments.   Processus La production de pigments de fer a commencé en 1926 sur le site chimique d'Uerdingen après l'invention du procédé par le Dr Julius Laux en 1925. À l'origine, l'objectif était d'obtenir un produit techniquement utilisable à partir des sous-produits de la production d'aniline. Le procédé est unique et exemplaire dans son utilisation conséquente de la chaleur de réaction de la synthèse du composé du minerai de fer. La chaleur de réaction est utilisée pour générer de la vapeur ou de l’eau chaude pour les étapes de traitement suivantes. Le résultat est un processus qui fonctionne presque entièrement sans apport de chaleur extérieure et dont l'efficacité énergétique est réellement inégalée. Le brevet datant de 1925 a servi de base à plus de 330 autres brevets concernant les oxydes de fer. Les étapes marquantes du développement ont été la production de pigments micronisés en 1964, qui ont marqué la percée de l'utilisation de pigments dans les couleurs et les vernis ainsi que dans les plastiques et les fibres synthétiques. Ce type de pigments est plus facile à disperser et présente en même temps une force et une consistance de couleur élevées. Basis est une technologie efficace pour broyer les particules à des tailles reproductibles en utilisant ce qu'on appelle des broyeurs à jet de vapeur. En 1999, pour la première fois, les pigments du minerai de fer ont été cuits dans des lits fluidisés circulants. Grâce à cela, des pigments rouges ont été produits s'il s'agit d'un processus oxydatif. En exécutant un processus réducteur, des pigments noirs sont produits. Ces pigments sont distribués sous le nom de Bayferrox©.

Lanxess Fondée en 1863 par Bayer AG, Lanxess est une société leader mondial dans le secteur de la chimie spécialisée. En 2010 Lanxess a réalisé un chiffre d'affaires de plus de 7 Mrd. Euro avec env. 15.000 24 collaborateurs dans 45 pays. L'entreprise dispose de 1.900 sites de production, le principal site de production pour la partie «Pigments inorganiques» est Krefeld-Uerdingen, en Allemagne, avec 600 240.000 employés au total, dont XNUMX travaillent dans la production de pigments. La capacité de l'usine est d'env. XNUMX XNUMX t/a d'oxyde de fer, ce qui fait de l'usine la plus grande production mondiale de pigments inorganiques. L'activité principale de Lanxess est le développement, la production et la distribution de plastiques, de caoutchoucs, de produits semi-finis et de produits chimiques spéciaux.

Sources : Dr. Ulrich Koemm, membre du conseil d'administration de Lanxess AG, à l'occasion de la cérémonie des « 80 ans des oxydes de fer d'Uerdingen » en 2006. Site Internet Lanxess