Które sito wibracyjne jest najlepsze do oddzielania drobnych cząstek o średnicy poniżej 2 mm (ok. 0.039'' do 0.394'' / ok. 18 mesh do 2 mesh)?
RHEWUM RHEsono® to specjalnie zaprojektowane rozwiązanie umożliwiające precyzyjne rozdzielanie materiałów o wielkości od 100 µm do 2 mm (od ok. 0.004'' do ok. 0.79'' / od ok. 140 mesh do ok. 10 mesh).
Konwencjonalne sita oscylacyjne wprawiają w drgania całą ramę maszyny, co powoduje niewystarczające przyspieszenie na oczkach siatki do precyzyjnych cięć i częste powstawanie zadziorów poniżej 2 mm. RHEsono® rozwiązuje ten problem dzięki bezpośredniemu wzbudzeniu elektromagnetycznemu: wytrzymałe elektromagnesy zamontowane na zewnątrz obudowy przenoszą drgania poprzez osie oscylacyjne bezpośrednio na siatkę drucianą, osiągając przyspieszenia ≥ 15 g na sicie sita – kilkakrotnie wyższe niż w przypadku konwencjonalnych sit wibracyjnych ramowych. Wysokoczęstotliwościowy bijak wyrzuca materiał z siatki pod kątem 90°, a nachylenie siatki transportuje go przez sito. Statyczna obudowa nie absorbuje żadnych obciążeń dynamicznych na otaczające konstrukcje.
Dzięki szerokościom sit od 750 mm do 2,200 mm (od ok. 29.5'' do ok. 86.6''), nawet 5 pokładom przesiewającym i zużyciu energii wynoszącemu zaledwie od 0.52 kW do 3.9 kW, RHEsono® umożliwia precyzyjną, drobną separację przy dużej wydajności i minimalnych kosztach energii, dzięki czemu jest najdokładniejszym i najefektywniejszym rozwiązaniem w zakresie klasyfikacji drobnych cząstek w przemysłowym przetwórstwie materiałów sypkich.
Jak zapobiec oślepianiu się siatki sita podczas przetwarzania lepkich lub wilgotnych proszków?
Zatykanie się siatki podczas przesiewania drobnego jest prawie zawsze spowodowane niewystarczającym przyspieszeniem tkaniny sita, a nie samym materiałem. RHEsono® eliminuje ten problem dzięki automatycznemu, regulowanemu systemowi czyszczenia, który dostarcza ukierunkowane impulsy czyszczące bezpośrednio na sito z przyspieszeniem do 50 g. Ponieważ elektromagnesy działają poza obudową, intensywność czyszczenia można regulować w czasie rzeczywistym, bez zatrzymywania produkcji. Dzięki temu siatka pozostaje niezawodnie czysta nawet w przypadku najbardziej wymagających materiałów:
Nawozy azotowe (lepkie, higroskopijne) – czystość produktu co najmniej 85% we wszystkich głównych frakcjach przy wysokich szybkościach podawania
Drobny i wilgotny piasek – bezproblemowe przesiewanie bez zaślepiania
Gips (drobny, proszki klejowe)
Produkty farmaceutyczne i proszki spożywcze (wrażliwe, drobne cząsteczki wymagające sprzętu zgodnego z wymogami FDA)
Polimery i peletki ligniny (naładowane elektrostatycznie)
Efekt: stała jakość separacji, maksymalny czas sprawności instalacji i znacznie niższe koszty konserwacji w porównaniu z konwencjonalnymi sitami wibracyjnymi.
Ile energii zużywa sito wibracyjne o wysokiej częstotliwości w porównaniu do konwencjonalnego sita oscylacyjnego?
Konwencjonalny sito oscylacyjne wprawia w ruch całą ramę maszyny – każdy kilogram stali, każde łożysko, każdy element konstrukcyjny wibruje nieustannie. RHEsono® wibruje tylko siatka sita. Ta fundamentalna różnica przekłada się bezpośrednio na zużycie energii: RHEsono® pracuje z całkowitą mocą elektryczną od 0.52 kW do 3.9 kW, niezależnie od rozmiaru maszyny, do szerokości 2,200 mm i długości 6,000 mm (ok. 86.6'' x 236.2''). Oprócz oszczędności energii, statyczna konstrukcja obudowy zapewnia dodatkowe korzyści operacyjne w porównaniu z konwencjonalnymi sitami oscylacyjnymi:
Cel wibracji: konwencjonalne ekrany wibrują całą ramą - RHEsono® wibruje tylko siatka sita
Obciążenia dynamiczne konstrukcji: ekrany konwencjonalne generują duże obciążenia konstrukcyjne – RHEsono® obudowa pozostaje statyczna, bez obciążeń dynamicznych na otaczające konstrukcje
Zużycie łożysk i napędu: znacznie mniejsze w porównaniu do tradycyjnych sit wibracyjnych ramowych
Nadmiarowość dysków: awaria pojedynczego dysku na konwencjonalnym ekranie powoduje zatrzymanie produkcji – na RHEsono®, produkcja jest kontynuowana w przypadku awarii jednego z napędów
Zmiana oczek: konwencjonalne sita wymagają wejścia maszyny - RHEsono® umożliwia szybką wymianę siatki z zewnątrz
Pobór mocy: konwencjonalne sita oscylacyjne o porównywalnej wielkości zużywają zazwyczaj od 15 kW do 18 kW - RHEsono® działa z mocą od 0.52 kW do 3.9 kW, co oznacza redukcję nawet o współczynnik 10
W przypadku wymagań dotyczących drobnego rozdzielenia poniżej 2 mm (poniżej ok. 0.79'' / ok. 10 oczek), RHEsono® zapewnia niższe koszty operacyjne, wyższą dostępność i zerowy wpływ na konstrukcję w porównaniu z konwencjonalną technologią ekranowania.
W jakich gałęziach przemysłu wykorzystuje się sita wibracyjne o wysokiej częstotliwości do klasyfikacji drobnych cząstek?
Klasyfikacja drobnych cząstek poniżej 2 mm (poniżej ok. 0.79'' / ok. 10 oczek) jest krytycznym etapem procesu w wielu gałęziach przemysłu, a niewłaściwa technologia przesiewania powoduje zanieczyszczenie produktu, straty wydajności i nieprzestrzeganie przepisów. RHEsono® sprawdził się w następujących zastosowaniach:
Piasek i minerały – drobna klasyfikacja poniżej 2 mm dla piasku kwarcowego, piasku szczelinującego, piasku bazaltowego i piasku syntetycznego (M-Sand) w budownictwie, szkle, ceramice oraz przemyśle naftowym i gazowym
Nawozy - precyzyjna klasyfikacja nawozów azotowych i granulatów lepkich o czystości produktu co najmniej 85% we wszystkich głównych frakcjach
Chemikalia i gips – niezawodne przesiewanie drobnych proszków klejących za pomocą wzbudzenia siatki o wysokiej częstotliwości
Żywność i nasiona – delikatne, wolne od zanieczyszczeń badanie wrażliwych proszków spożywczych i ziaren
Produkty farmaceutyczne - Zgodne z wymogami FDA dokładne rozdzielanie składników aktywnych i substancji pomocniczych do 100 µm (od ok. 0.004'' do ok. 0.394'' / ok. 140 mesh do ok. 2 mesh)
Recykling - oddzielanie drobnych cząstek o wielkości poniżej 0.4 mm (poniżej ok. 0.016'' / poniżej ok. 40 oczek) w recyklingu laminatów i materiałów kompozytowych
Polimery i tworzywa sztuczne – przesiewanie peletek ligniny i cząstek naładowanych elektrostatycznie
W przypadku zastosowań wymagających separacji w szerszym zakresie od 100 µm do 10 mm (od ok. 0.004'' do ok. 0.394''' / od ok. 140 oczek do ok. 2 oczek), RHEsonox® łączy RHEsono® napędy elektromagnetyczne z liniowym RHEflexZasada ® w jednej maszynie - idealna do klasyfikacji piasku i przesiewania nawozów z wieloma jednoczesnymi frakcjami.
Czy jedna maszyna przesiewająca może jednocześnie przetwarzać wiele drobnych frakcji, czy też potrzebuję oddzielnych maszyn?
Pojedynczy RHEsono® umożliwia klasyfikowanie materiałów sypkich na wiele frakcji jednocześnie bez dodatkowych maszyn. Dzięki maksymalnie 5 pokładom przesiewającym w jednym urządzeniu, RHEsono® rozdziela materiał wsadowy na maksymalnie 6 frakcji w jednym przejściu – od dużych nadwymiarów do drobnych cząstek poniżej 100 µm (ok. 0.004 cala). Każdy pokład pracuje z niezależnie regulowaną amplitudą drgań, regulowaną bezstopniowo w trakcie pracy, aby dostosować się do zmian produktu bez zatrzymywania procesu.
W przypadku jeszcze szerszych zakresów separacji – na przykład łączonego cięcia o wielkości 10 mm (ok. 0.394'' / ok. 2 oczka) i 0.4 mm (ok. 0.016'' / ok. 40 oczek) w jednej maszynie – RHEsonox® integruje zarówno RHEsono® zasada elektromagnetyczna i liniowa RHEflex® w jednym urządzeniu, pokrywającym pełen zakres od ok. 100 µm do 10 mm (ok. 0.004'' do ok. 0.394'' / ok. 140 mesh do ok. 2 mesh). Eliminuje to potrzebę stosowania oddzielnych maszyn w szeregu, zmniejsza zajmowaną powierzchnię i upraszcza integrację procesów. Minimalna wydajność zaczyna się od 5 t/h (11 023 funtów/h), a wymiary maszyny można skalować do 2,200 mm x 6,000 mm (ok. 7.2 stopy x 19.7 stopy / ok. 86.6'' x 236.2'') w przypadku zastosowań o dużej wydajności.