26.02.2018,
Zastosowanie RHEWUM maszyny przesiewające w biogazowni zlokalizowanej w Montpellier
Przeczytaj artykuł10.01.2024, Remscheid
Walentyna Weber, RHEWUM Ltd.
W miarę jak świat skłania się w stronę zrównoważonych rozwiązań, recykling akumulatorów litowo-jonowych stał się kluczowym elementem naszej zielonej przyszłości. Centralnym elementem tego procesu jest postępowanie z „czarną masą”, złożoną substancją, która stwarza wyjątkowe wyzwania w zakresie recyklingu, a zwłaszcza przesiewania.
Czarna masa, składająca się głównie z cennych metali, takich jak lit, kobalt i nikiel, zawiera również grafit, co komplikuje proces recyklingu. Przesiewanie jest niezbędne na różnych etapach, takich jak usuwanie większych folii metalowych podczas tworzenia czarnej masy i oczyszczanie czarnej masy poprzez usuwanie materiałów takich jak aluminium i miedź.
Podstawowym wyzwaniem jest duża zawartość drobnych cząstek grafitu w czarnej masie, których wielkość może wynosić zaledwie 10 µm (~1,250 oczek). Charakter drobnego grafitu jako lepkiego, tłustego materiału komplikuje proces. Ma on tendencję do przywierania do innych cząstek, co utrudnia separację. Ponadto skłonność grafitu do zatykania oczek i tworzenia aglomeratów, które przemieszczają się jak ciasta na sitach, zmniejsza wydajność przesiewania. Tradycyjne metody przesiewania często mają problemy z drobną, spójną naturą grafitu, co prowadzi do nieefektywności separacji.
W odpowiedzi na wyzwania związane z przesiewaniem najlepszych materiałów spoistych, RHEWUM GmbH opracowała zaawansowane technologie przesiewania, które wykorzystują wibracje o wysokiej częstotliwości i znaczne siły przyspieszenia, aby skutecznie oddzielać drobne cząstki. Takie podejście nie tylko zapewnia wyższą czystość odzyskiwanych materiałów, ale także znacznie poprawia wydajność.
Skuteczność tych metod w recyklingu akumulatorów litowo-jonowych nie jest tylko teoretyczna. Próby przeprowadzone przez RHEWUM wykazały niezwykłe wyniki zarówno pod względem czystości, jak i wydajności oddzielonych materiałów, wykazując praktyczną wykonalność ich technologii w rzeczywistych scenariuszach.
Próba 1 w RHEsonox®:Osiągnięto separację na poziomie 1 mm (~18 oczek) o wydajności 1.3 tony/godzinę na metr kwadratowy oczek (0.133 s/h/ft²), utrzymując czystość drobnych i grubych cząstek na poziomie 95% nawet przy zawartości wilgoci na poziomie 10%.
Próba 2 w RHEsonox®: W tym badaniu separacja wyniosła 0.3 mm (~50 oczek)o wydajności 750 kg/h na metr kwadratowy oczek (153.8 funtów/godz./stopę²)Poziom czystości zarówno drobnego, jak i grubego ziarna utrzymano na poziomie 95%.
Próba 3 w RHEsono®:Wykazano separację przy 150 µm (~100 oczek), o wydajności 200 kg/godzinę na metr kwadratowy siatki (41 lb/h/ft²). Wydajność drobnego proszku była większa niż 96% przy czystości 95% dla cząstek mniejszych niż 150 µm (~100 oczek).
Kluczowy aspekt RHEWUMtechnologią firmy jest jej skalowalność. Maszyny przesiewające są zaprojektowane do przetwarzania dużych ilości czarnej masy, dzięki czemu nadają się do recyklingu na skalę przemysłową. Ta skalowalność ma kluczowe znaczenie w rozwiązaniu problemu rosnącej ilości zużytych akumulatorów litowo-jonowych.
Dołącz do nas i wspólnie wyznaczajmy przyszłość recyklingu akumulatorów litowo-jonowych. Odkryj, jak nasze zaawansowane technologie przesiewania mogą zmienić Twój proces recyklingu —skontaktuj się RHEWUM Ltd. już dziś, aby dowiedzieć się więcej i zrobić krok w kierunku bardziej ekologicznego jutra.
RHEsono® pozwala uzyskać najwyższą czystość produktu nawet w przypadku najdrobniejszych i najbardziej lepkich proszków, granulek i ziaren. Zobacz szczegóły ►
Zobacz więcejRHEsonox® pozwala uzyskać pożądane rezultaty separacji nawet w przypadku drobnego i lepkiego materiału. Zobacz szczegóły ►
Zobacz więcejRównież interesujące
26.02.2018,
Zastosowanie RHEWUM maszyny przesiewające w biogazowni zlokalizowanej w Montpellier
Przeczytaj artykuł25.09.2018,
Zwiększanie mocy produkcyjnych i poprawa jakości istniejących zakładów nawozowych
Przeczytaj artykuł22.05.2025,
Odzyskiwanie pyłu z technologią dokładnego przesiewania: zrównoważona poprawa wydajności produkcji
Przeczytaj artykuł




