Efektywny recykling odpadów laminowanych

24.01.2020, Remscheid, Niemcy

Walentyna Weber, RHEWUM GmbH

Oddzielenie cząstek, których wielkość czasami trudno ocenić gołym okiem, może być trudnym zadaniem przesiewowym i wymaga precyzyjnej technologii. Dla producenta podłóg drewnianych, a RHEWUM przesiewacz to rozwiązanie zwiększające wydajność.

Proces produkcji laminatu składa się z wielu etapów. Największe odpady powstają jednak przy cięciu desek na deski. Powstają zarówno odpady pocięte, jak i trociny, które raczej nie nadają się do sprzedaży jako produkt końcowy. Właśnie w tym tkwił problem RHEWUMz przesiewaczami mieliśmy do czynienia w roku 2016, kiedy jeden ze światowych liderów w dziedzinie podłóg drewnianych i wyposażenia wnętrz postawił na RHEWUM do recyklingu swoich odpadów i w ten sposób zwiększyć ogólną wydajność swojej produkcji. Szczególnym wyzwaniem było tutaj oddzielenie najdrobniejszych trocin z młyna. Ogólnie rzecz biorąc, materiały drewnopochodne mają tendencję do łatwego zatykania tkaniny ekranującej. Podczas procesu przesiewania drobne cząstki mogą utknąć w siatkach i zmniejszyć skuteczność przesiewania.

W tym przypadku spektrum granulacji klienta było szerokie. Od dobrze widocznych zrębków o wielkości powyżej 10.0 mm (0.4"), które trzeba ponownie rozdrobnić, po przesiewanie drobnego pyłu o średnicy poniżej 400 mikronów (ok. 40 mesh), który stanowi prawie jedną trzecią całkowitego materiału wsadowego. Widoczne zrębki są teraz rozdrabniane do wielkości od 0.4 mm do 10.0 mm (ok. 40 mesh - 0.4"). Drobny pył o średnicy poniżej 0.4 mm (ok. 40 mesh) jest odzyskiwany w celu ogrzania pieca. W efekcie żaden z materiałów nie musi być wyrzucany i jest ponownie wykorzystywany w ekonomiczny sposób.

Niezawodna technologia przesiewania

Powstałe podczas produkcji odpady pocięte i trociny są optymalnym zadaniem do połączenia RHEWUM rodzaje siatek sitowych RHEsono^® oraz RHEmoto^®Napędzany silnikiem niewyważonym, RHEmoto^® Zasada działania idealnie nadaje się do przesiewania sit o średniej wielkości, takich jak sito o średnicy 10.0 mm (0.4 cala). Małe napędy mają wystarczającą moc, aby przenosić wystarczające drgania na grubsze sita takiej siatki. Drobny pył o średnicy poniżej 0.4 mm (ok. 40 oczek) był przetwarzany za pomocą napędów elektromagnetycznych. RHEsono^® opracowany przez RHEWUM samo. Za pomocą ruchu bijaka o wysokiej częstotliwości przesiewany materiał jest odprowadzany pod kątem prostym z tkaniny sitowej – nachylenie tkaniny umożliwia transport przesianego materiału po sicie. Wytrzymałe elektromagnesy działają na zewnątrz obudowy ekranu i przenoszą wibracje na tkaninę ekranu za pośrednictwem wibrujących osi. Elektromagnesy osiągają na siatce sitowej przyspieszenia od 15 g i większe. The RHEWUM tkanina ekranująca jest wzbudzana drganiami o wysokiej częstotliwości za pomocą ruchu bijaka.

Dostarczone sita mają łączną długość 2.2 metra (7' 3'') i 6.0 metra (19' 8'') każde. Przetwarzają one na dwóch pokładach na sito o wydajności 3-6 ton na godzinę (3.3 do 6.6 STPH) dla wspomnianych wcześniej oczek 10.0 milimetrów (0.4'') i 0.4 milimetra (ok. 40 mesh). Przy stosunkowo niskiej gęstości materiału nasypowego wynoszącej 0.23 kg/l (1.92 funta/gal), daje to całkowitą objętość netto ponad 10-20 metrów sześciennych (13-26 jardów sześciennych) na godzinę na sito.

Unikalne czyszczenie pędzli

Szczególnie do zastosowań z materiałami trudnymi do przesiewania, RHEWUM opracowuje system czyszczenia szczotkowego, który wspomaga proces przesiewania. Szczotka stanowi dodatkowy element cyklu czyszczenia, który utrzymuje otwartą powierzchnię sita, a tym samym utrzymuje wydajność. Jest to okrągła szczotka, która porusza się i obraca automatycznie wzdłuż powierzchni sita w programowalnych cyklach i może być stosowana wyłącznie w przesiewaczach statycznych. Gdy nie jest potrzebna, automatycznie się składa, aby nie blokować cennej powierzchni sita. Ponadto, funkcja ta zwiększa wydajność i żywotność maszyny, jednocześnie skracając czas potrzebny na ręczne czyszczenie.

Podczas przetwarzania materiałów sypkich decydującą rolę odgrywa efektywne przesiewanie różnych materiałów. Wybór odpowiedniego typu i wielkości maszyny wymaga dużego doświadczenia i możliwości dostosowania charakterystyki maszyny do pożądanej specyfikacji produktu. Cieszymy się, że mogliśmy współpracować z klientem w celu znalezienia wydajnego i bardziej przyjaznego dla środowiska rozwiązania w zakresie odpadów drewnianych.

Czy chciałbyś także indywidualnej porady, jak efektywniej przetwarzać surowce wtórne? Więc proszę skontaktuj się z nami aby umówić się na telefon zwrotny od naszych ekspertów ds. badań przesiewowych.