23.03.2017,
Jak przesiać 300 ton cukru trzcinowego na godzinę?
Przeczytaj artykuł04.02.2020, Moab, USA
Walentyna Weber, RHEWUM Ltd.
Potas jest niezbędnym budulcem życia. Obok azotu i fosforu, potas jest trzecim niezbędnym pierwiastkiem. Wspomaga wzrost roślin, aktywność enzymów, tworzenie białek, fotosyntezę, oddychanie i lepsze wchłanianie składników odżywczych. Prawie 95% całego wyprodukowanego potażu wykorzystuje się jako nawóz. W procesie produkcji potażu niezbędne są wysokowydajne maszyny przesiewające.
Ekstrakcja potażu
Złoża potażu, zlokalizowane na stałych stanowiskach i na głębokościach do 1400 m, wydobywane są zmechanizowanymi metodami górnictwa podziemnego. W przypadku, gdy wydobycie podziemne nie jest już możliwe ze względu na głębokość złóż i/lub problemy z dopływem wody utrudniają konwencjonalne wydobycie podziemne, stosuje się wydobycie wyrobisk solnych. Trzecią metodą ekstrakcji jest odparowanie słoneczne solanki zawierającej naturalny potas.
Technologie przesiewowe w przemyśle potasowym
Maszyny przesiewające są wymagane w różnych punktach łańcucha przetwarzania. Począwszy od wydobycia, ponieważ wydobywany z kopalń minerał jest najpierw kruszony, a następnie wstępnie klasyfikowany. Następnie służą do zagęszczania, przesiewania i załadunku granulatu. Przesiewacze znajdują również zastosowanie w obróbce na mokro, tj klasyfikacja na mokro oraz odwadnianie. Ponieważ maszyny przesiewające mają znacznie niższe zapotrzebowanie na energię w porównaniu do kruszarek, mogą one również odciążyć etapy kruszenia (kruszenie selektywne), a tym samym uniknąć kosztownego przemielenia oprócz czystej produkcji produktu nadającego się do sprzedaży. Stosowane maszyny przesiewające to zwykle maszyny wibracyjne i bezpośrednio wzbudzone maszyny przesiewające. Sita wibracyjne są stosowane do dużych wydajności przy średnich i grubych cięciach separacyjnych. W przypadku krytycznych właściwości produktu i separacji poniżej 3 mm, bezpośrednio wzbudzone maszyny przesiewające pokazują swoje mocne strony.
Przesiewacze o dużej wydajności z technologią napędu dwuczęstotliwościowego to specjalny rodzaj przesiewaczy wibracyjnych. Zasada ich napędu RHEduo® Maszyna opiera się na zastosowaniu dwóch niezrównoważonych silników o różnych prędkościach obrotowych, zamontowanych na wlocie i wylocie. Materiał wsadowy jest rozluźniany w obszarze wlotowym dzięki wyższej amplitudzie i sortowany według wielkości (segregacja). W obszarze wylotowym generowane są mniejsze drgania, które zwiększają dokładność przesiewania poprzez efektywne oddzielanie ziaren granicznych. Zmieniając kierunek obrotów silników, można precyzyjnie wpływać na prędkość transportu, a tym samym na wydajność przesiewania i efektywność separacji. Dzięki tej zasadzie napędu możliwe było stworzenie kompaktowego urządzenia przesiewającego w porównaniu z konwencjonalną technologią przesiewania.
| Separacja | Prąd | Zadanie | Typ |
| 25-5 mm (1 cal - 4 oczka) | 4 x 400 t/h (1,764 STPH) | Wstępne badania przesiewowe | RHEduo® |
| 4 i 2 mm (5 oczek - 10 oczek) | 180 t / godz (198 STPH) | Zagęszczanie | RHEduo® |
| 4 i 2 mm (5 oczek - 10 oczek) | 350 t / godz (385 STPH) | ładowanie | RHEduo® |
| 1 mm (18 oczek) | 80 t / godz (88 STPH) | Krystalizować | RHEmoto® |
| 0.2 mm (~ 70 oczek) | 100 t / godz (110 STPH) | Flotacja | RHEmoto® |
| 1.0 mm (18 oczek) | 85 t / godz (94 STPH) | Przesiewanie na mokro | RHEwato |
| 0.8 mm (~ 20 oczek) | 80 t / godz (88 STPH) | Odwadnianie | RHEdry |
Tabela: Przykłady różnych RHEWUM technologie
Maszyny przesiewające z wzbudzeniem bezpośrednim
W przypadku drobniejszych separacji poniżej 2 mm (10 oczek) do 0.16 mm (~ 80 oczek), stosowane są przesiewacze z wzbudzeniem bezpośrednim. Nadają się one do dokładnego rozdzielania przy dużej przepustowości. Ten typ maszyny to przesiewacz z bezpośrednim wzbudzeniem tkaniny sitowej. Jednostka przesiewająca jest statyczna. Pozwala to na stałe połączenia na wlotach i wylotach. Na zewnątrz obudowy sita, solidne wibratory wzbudzają drgania, które są przenoszone na tkaninę sitową poprzez wibrujące osie. Wzbudzenie o wysokiej częstotliwości powoduje, że przesiewany materiał jest odprowadzany pod kątem prostym z tkaniny sitowej – nachylenie tkaniny determinuje transport. Przesiewanie cienkowarstwowe odbywa się na tkaninie sitowej z dużą prędkością przesiewania. Regulowany cykl czyszczenia niezawodnie zapobiega ewentualnemu zatykaniu się przesiewaczy. Dzięki niewielkiej masie ruchomej (wibruje tylko siatka) na wykładzinie sitowej osiągane są duże przyspieszenia. Pomaga to pokonać siły adhezji w przypadku wilgotnego lub lepkiego materiału (np. granulatu walcowanego).
Ryzyko tworzenia się kondensatu
W przypadku nieciągłej pracy lub długich przestojów może dojść do niepożądanego tworzenia się kondensatu z powodu wilgotnych materiałów wsadowych. W tym przypadku często stosuje się wężownice grzewcze, aby utrzymać temperaturę w komorze przesiewającej powyżej punktu rosy. Wężownice grzejne montowane są albo na pokrywie przesiewacza, albo na statycznej obudowie urządzenia rozprowadzającego.
Klasyfikacja mokra
Klasyfikacja na mokro potasu wymaga – podobnie jak w przypadku innych materiałów – krótkich sit, ponieważ w przypadku oddzielenia cieczy dalsza klasyfikacja nie jest możliwa. Dzięki podwójnemu zasilaniu w jednej maszynie możliwe są kompaktowe jednostki o dużej wydajności przesiewania.
Podsumowanie
Bazując na dziesięcioleciach doświadczeń w technologii przesiewania, zwłaszcza w branży potażu, nowe materiały i technologie otwierają jeszcze bardziej efektywne i przyjazne dla użytkownika przetwarzanie cennego surowca potasu. Jest to tym bardziej istotne w kontekście ograniczonych zasobów światowych i obecnie rosnącego popytu na rynkach rozwijających się.
Jeśli nadal szukasz odpowiedniej maszyny do przesiewania dla swojego produktu, zapraszamy skontaktuj się z nami. Nasi eksperci w zakresie badań przesiewowych znajdą dla Ciebie rozwiązanie szyte na miarę.
Również interesujące
07.10.2020,
Firma rozszerza produkcję żwirku dla kotów o RHEWUM maszyny przesiewające
Przeczytaj artykuł




