Przeróbka żużli i rud na maszynach przesiewających

Przesiewanie żużla

Odpady spalane są w spalarni śmieci. Pozostaje żużel i złom. Popiół ze spalania odpadów może zawierać znaczną ilość metali żelaznych i nieżelaznych. Recykling metali nieżelaznych (metali nieżelaznych) cieszy się szczególnym zainteresowaniem ze względu na ich dalsze wykorzystanie jako surowców wtórnych. Przetwarzanie i wykorzystanie metali pochodzących z recyklingu wymaga mniejszego nakładu energii niż ekstrakcja metalu z surowców, a jednocześnie pozwala zaoszczędzić dwutlenek węgla (CO2).

Ważne jest jednak, aby odzyskane metale zawierały niewiele zanieczyszczeń pochodzących z pozostałości żużli mineralnych, ponieważ niska czystość koncentratów metali zmniejsza wartość rynkową lub nawet całkowicie uniemożliwia recykling materiału.

Maszyny przesiewające do przeróbki żużli

Większość metod przetwarzania żużla ma podobne podejście. Grube składniki są najpierw sortowane, a pozostała część jest dzielona przez przesiewacz na frakcję drobną i grubą. Zawartość żelaza usuwana jest z frakcji drobnej za pomocą separatora magnetycznego. W dalszym etapie frakcja gruboziarnista jest rozdrabniana, a następnie przesiewana po raz drugi. Następnie instalacja prądu wirowego odzyskuje ze strumienia materiału nadające się do użytku metale nieżelazne. Powstałą drobną frakcję łączy się z drobną frakcją z pierwszego etapu przetwarzania. Rezultatem po obróbce jest produkt użytkowy podobny do drobnego kruszywa kamiennego, a także frakcje metali nadające się do recyklingu.

Do wstępnej klasyfikacji, która zwykle wymaga rozdzielenia kawałków o długości od 40 do 100 mm (ok. 1.575" do 3.937"), polecamy RHEox ekran ruchu liniowego dzięki wyjątkowo wytrzymałej konstrukcji. Wymaga bardzo niewielkiej konserwacji i dobrze nadaje się do dużych wydajności przy średniej i dużej separacji. Klasyfikacja wstępna jest przydatna, ponieważ agregaty przetwórcze działają prawidłowo tylko wtedy, gdy stosunek maksymalnej do minimalnej wielkości cząstek nie przekracza określonej wartości. Innym powodem wstępnej klasyfikacji koncentratów metali jest to, że stosunek masowy pomiędzy cząstkami metalu i przylegającymi zanieczyszczeniami mineralnymi staje się gorszy, im mniejsza staje się cząstka metalu, ze względu na zwiększającą się powierzchnię właściwą małych cząstek. Dlatego ta wysoce zanieczyszczona frakcja wymaga bardziej złożonego przetwarzania niż grubsze cząstki.

Ze względu na wyjątkowo losowe kształty ziaren koncentratów metali nieżelaznych składających się z płaskich, zakrzywionych i wydłużonych kawałków, ciągła klasyfikacja drobniejszego materiału jest bardzo trudna. Aby rozwiązać to trudne zadanie przesiewowe, a RHEsonox^® maszyna do przesiewania jest stosowany przed instalacją prądu wirowego. Zaletą tego typu przesiewaczy jest połączenie dwóch mechanizmów wibracyjnych. Pierwsze wzbudzenie drgań jest drganiem liniowym generowanym przez dwa przeciwbieżne silniki niewyważone i wykorzystywanym do transportu materiału przesiewanego. Drugi rodzaj drgań polega na bezpośrednim wzbudzeniu tkaniny sitowej za pomocą bijaków wzbudzanych elektromagnetycznie, co powoduje przyspieszenie tkaniny sitowej do 15 g w trybie normalnej pracy. Podczas przerw w czyszczeniu można osiągnąć przyspieszenie do 50 g. Dzięki tym dużym przyspieszeniom na sicie nie powstają żadne siatki i usuwają przylegające składniki mineralne z większych cząstek.

Przesiewanie rudy

Rudy to minerały o znaczeniu gospodarczym, wydobywane ze względu na zawartość metali. Nie nadają się do bezpośredniego przetwarzania. Dlatego często konieczne jest ich przetwarzanie w kilku etapach. Dzięki wydajnym urządzeniom sortującym i klasyfikującym o wysokiej przepustowości, jesteśmy w stanie zagwarantować wyjątkowo ekonomiczną produkcję.

Przesiewacze do przerobu rud

Celem przerobu rudy jest zwiększenie zawartości metalu poprzez usunięcie martwej skały lub oddzielenie rud różnych metali. Zatem jest to wzbogacanie (koncentracja) lub separacja (separacja). Przesiewacze stosuje się po procesie kruszenia, czyli wtedy, gdy konieczne jest rozdzielenie powstałego ziarna na określone frakcje wielkościowe, tzw. sortowanie.

Ze względu na solidną i łatwą w utrzymaniu konstrukcję, liniowy ekran wibracyjny RHEflex^® stosowany do wydajności od 10 t/h i separacji od 2 do 10 mm (ok. 0.079" do 0.394" / ok. 10 oczek do 2 oczek) w dziedzinie wstępnego przesiewania lub klasyfikacji rud. Jest niezwykle nieskomplikowany i odporny na wahania materiałowe.

Do drobniejszych separacji do 10 µm (ok. 0.0004" / ok. 1250 oczek) i niższe prędkości posuwu, RHEstack^® precyzyjna maszyna przesiewająca Jest używane. Oferuje duży obszar przesiewania przy kompaktowych rozmiarach. Zastosowana zasada mikrorzutu pozwala nie tylko uzyskać wyjątkowo czyste wyniki przesiewania dzięki dużej liczbie kontaktów materiału z tkaniną sitową, ale także zapobiega zużyciu części maszyn.