Эффективная переработка отходов ламината

24.01.2020 году Remscheid, Германия

Валентина Вебер, RHEWUM Ltd.

Разделение частиц, размер которых иногда трудно оценить невооруженным глазом, может оказаться сложной задачей и требует точной технологии. Для производителя деревянных полов RHEWUM просеивающая машина - это решение для повышения эффективности.

Процесс производства ламината включает в себя множество этапов. Однако самые большие отходы возникают, когда деревянные доски разрезаются на доски. Образуются как обрезки отходов, так и опилки, которые вряд ли можно реализовать как конечный продукт. Это была именно та проблема, RHEWUMПросеивающие машины компании использовались в 2016 году, когда один из мировых лидеров в области производства деревянных полов и дизайна интерьера сделал ставку на RHEWUM перерабатывать свои отходы и тем самым повышать общую эффективность своего производства. Особой проблемой здесь было отделение лучших опилок от мельницы. Как правило, материалы на основе древесины легко засоряют ткань экрана. В процессе просеивания мелкие частицы могут застрять в сетках и снизить эффективность просеивания.

В данном случае спектр зерна заказчика был широким. От легко видимых древесных щепок размером более 10.0 мм (0.4 дюйма), которые необходимо снова измельчить, до просеивания мелкой пыли размером менее 400 мкм (40 меш), что составляет почти треть от общего количества исходного материала. Видимая древесная щепа теперь измельчается до размера от 0.4 мм до 10.0 мм (40 ячеек - 0,4 дюйма). Мелкая пыль менее 0.4 мм (40 меш) восстанавливается для нагрева печи. Фактически, ни один из материалов не выбрасывается и может быть повторно использован экономически выгодно.

Надежная технология скрининга

Срезанные отходы и опилки, образующиеся в процессе производства, являются оптимальной задачей для объединения RHEWUM типы сеток экрана RHEsono^® и RHEmoto^®. Приводимый в действие дисбалансным двигателем, RHEmoto^® Принцип идеально подходит для сеток среднего размера, например, 10.0 мм. (0.4 дюйма) Экранный разрез используется. Малые приводы имеют мощность, достаточную для передачи вибраций на более толстый диаметр проволоки такой сети. Мелкая пыль размером менее 0.4 мм (40 меш) обрабатывался электромагнитными приводами RHEsono^® разработанная RHEWUM сам. Благодаря высокочастотному движению битера просеиваемый материал выгружается под прямым углом из сита - наклон полотна позволяет просеиваемому материалу перемещаться по ситу. Прочные электромагниты работают снаружи корпуса сита и передают вибрацию сетке сита через вибрирующие оси. Электромагниты достигают на сетке экрана ускорений 15 g и более. RHEWUM Ткань сита возбуждается высокочастотными вибрациями за счет движения битера.

Поставляемые экраны имеют общую длину 2.2 метра. (7 футов 3 дюйма) и 6.0 метров (19 футов 8 дюйма) Длина каждого. Они обрабатывают на двух деках на грохоте производительностью 3 - 6 тонн в час (3.3 bis 6.6 STPH) для вышеупомянутых отсечек 10.0 миллиметров (0.4 дюйма) и 0.4 миллиметра (40 меш). При сравнительно небольшом объеме материала 0.23 килограмма на литр (1.92 фунта/галлон), это дает общий объем более 10 - 20 кубических метров (13–26 кубических ярдов) в час и на экран.

Уникальная чистка щеткой

Специально для применений с трудно просеиваемыми материалами RHEWUM разрабатывает систему очистки щеток, которая поддерживает процесс сортировки. Щетка является дополнительным дополнением к циклу очистки, которое сохраняет поверхность сита открытой и, таким образом, сохраняет эффективность. Это круглая щетка, которая автоматически перемещается и вращается вдоль просеивающей поверхности в программируемых циклах и может применяться только на статических просеивающих машинах. Если он не нужен, он автоматически складывается, чтобы не загораживать ценную поверхность экрана. Кроме того, эта функция повышает эффективность и срок службы машины, одновременно сокращая время, необходимое для ручной очистки.

При переработке сыпучих материалов решающую роль играет эффективная сортировка различных материалов. Выбор подходящего типа и размера машины требует большого опыта и возможности адаптировать характеристики машины к желаемым характеристикам продукта. Мы рады, что работали с клиентом, чтобы найти эффективное и более экологически чистое решение для его древесных отходов.

Вам также нужна индивидуальная консультация о том, как более эффективно перерабатывать вторичное сырье? Тогда пожалуйста Контакты чтобы организовать обратный звонок от наших специалистов по скринингу.