Эффективная переработка отходов ламината

24.01.2020 году Remscheid, Германия

Валентина Вебер, RHEWUM Ltd.

Разделение частиц, размер которых иногда трудно оценить невооруженным глазом, может оказаться сложной задачей и требует точной технологии. Для производителя деревянных полов RHEWUM просеивающая машина - это решение для повышения эффективности.

Процесс производства ламината включает в себя множество этапов. Однако самые большие отходы возникают, когда деревянные доски разрезаются на доски. Образуются как обрезки отходов, так и опилки, которые вряд ли можно реализовать как конечный продукт. Это была именно та проблема, RHEWUMПросеивающие машины компании использовались в 2016 году, когда один из мировых лидеров в области производства деревянных полов и дизайна интерьера сделал ставку на RHEWUM перерабатывать свои отходы и тем самым повышать общую эффективность своего производства. Особой проблемой здесь было отделение лучших опилок от мельницы. Как правило, материалы на основе древесины легко засоряют ткань экрана. В процессе просеивания мелкие частицы могут застрять в сетках и снизить эффективность просеивания.

В данном случае спектр зерна, используемого заказчиком, был очень широк. От легко различимых древесных щепок размером более 10.0 мм (0.4 дюйма), которые необходимо повторно измельчить, до просеянной мелкой пыли размером менее 400 микрон (примерно 40 меш), составляющей почти треть всего исходного материала. Видимые древесные щепки измельчаются до размера от 0.4 мм до 10.0 мм (примерно 40 меш - 0.4 дюйма). Мелкая пыль размером менее 0.4 мм (примерно 40 меш) используется для нагрева печи. Таким образом, практически весь материал не нужно выбрасывать, и его экономически целесообразно использовать повторно.

Надежная технология скрининга

Срезанные отходы и опилки, образующиеся в процессе производства, являются оптимальной задачей для объединения RHEWUM типы сеток экрана RHEsono^® и RHEmoto^®. Приводимый в действие дисбалансным двигателем, RHEmoto^® Принцип работы идеально подходит для сит среднего размера, например, для сита с размером ячейки 10.0 мм (0.4 дюйма). Небольшие приводы обладают достаточной мощностью для передачи вибраций на сетку большего диаметра. Мелкая пыль размером менее 0.4 мм (примерно 40 меш) обрабатывалась с помощью электромагнитных приводов. RHEsono^® разработанная RHEWUM сам. Благодаря высокочастотному движению битера просеиваемый материал выгружается под прямым углом из сита - наклон полотна позволяет просеиваемому материалу перемещаться по ситу. Прочные электромагниты работают снаружи корпуса сита и передают вибрацию сетке сита через вибрирующие оси. Электромагниты достигают на сетке экрана ускорений 15 g и более. RHEWUM Ткань сита возбуждается высокочастотными вибрациями за счет движения битера.

Поставляемые сита имеют общую длину 2.2 метра (7 футов 3 дюйма) и 6.0 метров (19 футов 8 дюймов). Каждое сито работает на двух ярусах и обеспечивает производительность 3–6 тонн в час (3.3–6.6 тонн в час) при указанных выше размерах частиц 10.0 миллиметров (0.4 дюйма) и 0.4 миллиметра (примерно 40 меш). При сравнительно низкой сыпучести 0.23 кг/л (1.92 фунта/галлон) общий объем составляет более 10–20 кубических метров (13–26 кубических ярдов) в час на одно сито.

Уникальная чистка щеткой

Особенно для применений с материалами, которые трудно поддаются сортировке. RHEWUM Компания разрабатывает систему очистки щетками, которая поддерживает процесс просеивания. Щетка является дополнительным элементом цикла очистки, который поддерживает поверхность сита открытой и, таким образом, обеспечивает эффективность. Это круглая щетка, которая автоматически перемещается и вращается вдоль поверхности сита в программируемых циклах и может использоваться только на стационарных ситах. Если она не нужна, она автоматически складывается, чтобы не блокировать ценную поверхность сита. Кроме того, эта функция повышает эффективность и срок службы машины, сокращая при этом время, необходимое для ручной очистки.

При переработке сыпучих материалов решающую роль играет эффективная сортировка различных материалов. Выбор подходящего типа и размера машины требует большого опыта и возможности адаптировать характеристики машины к желаемым характеристикам продукта. Мы рады, что работали с клиентом, чтобы найти эффективное и более экологически чистое решение для его древесных отходов.

Вам также нужна индивидуальная консультация о том, как более эффективно перерабатывать вторичное сырье? Тогда пожалуйста Свяжитесь с нами чтобы организовать обратный звонок от наших специалистов по скринингу.