Скрининг материалов с низкой энергией воспламенения в чувствительных отраслях промышленности

23.09.2024 году Remscheid, Германия

Валентина Вебер, RHEWUM Ltd.

Взрывы пыли остаются серьезной угрозой в отраслях, связанных с взрывоопасными материалами с низкой энергией воспламенения, особенно в оборонном секторе. Инвестируя в высококачественные, статические и газонепроницаемые просеивающие машины, компании могут значительно снизить риск взрывов пыли, обеспечивая как безопасность сотрудников, так и целостность своих производственных объектов.

В отраслях, где используются взрывчатые материалы, например, при производстве черного пороха и аммиачной селитры, взрывы пыли представляют значительную опасность. Взрывы пыли не ограничиваются органическими материалами, но могут происходить с любым мелкодисперсным горючим материалом, который соответствует определенным условиям, особенно в отраслях с высоким риском.

Параметры взрыва

Взрывы пыли происходят при соблюдении трех основных условий:

  • Критическая концентрация пыли – Мелкие частицы, взвешенные в воздухе, особенно менее 0.4 мм (~40 ячеек) in size, create an explosive atmosphere. For example, the explosion severity index (KSt) for fine materials can exceed 140 bar·m/s (1,400,000 psi·ft/s), classifying them as ST1, a moderately explosive category.
  • Oxygen – Для взрыва необходимо присутствие не менее 9% кислорода, что делает окружающий воздух (21% кислорода) особенно благоприятной средой для этих реакций.
  • Источник зажигания – Горячие поверхности, искры и трение внутри машин могут служить потенциальными источниками возгорания.

In industries that produce or process explosives, these parameters are frequently met, making dust explosions a constant risk. In addition, the smaller the particle size, the more likely an explosion is to occur, with lower ignition temperatures and energy thresholds. For example, a dispersed dust can ignite at temperatures as low as 360°C (680 ° F), with a minimum ignition energy of just 10 MJ (9,478 БТЕ).

Роль просеивающих машин во взрывоопасных средах

Просеивающие машины играют важную роль в производстве тонко измельченных материалов, как органических, так и неорганических. Особенно вибрация и движение, связанные с просеиванием, приводят к трению, а также увеличивают риск рассеивания пыли, что может привести к взрывоопасной атмосфере внутри самой машины. При работе с чувствительными материалами, такими как черный порох, аммиачная селитра (AN) и известково-аммиачная селитра (CAN), эти риски увеличиваются.

Надлежащая локализация и герметизация просеивающего оборудования необходимы для предотвращения утечки пыли и взаимодействия внешних источников возгорания с взрывоопасной средой внутри машины. Газонепроницаемые и статические просеивающие машины предлагают надежное решение этой проблемы, поддерживая инертную атмосферу, сводя к минимуму воздействие кислорода и предотвращая рассеивание пыли в зонах, где присутствуют источники возгорания.

RHEWUMПрямая передача вибрации гарантирует, что вибрирует только экран, а корпус остается неподвижным. Такая конструкция снижает внутреннее трение и износ, сводя к минимуму риск возгорания. Статичный корпус в сочетании с газонепроницаемыми, фиксированными фланцевыми соединениями предотвращает утечку пыли и взаимодействие с источниками возгорания, что делает его идеальным для просеивания чувствительных материалов, таких как черный порох и аммиачная селитра.

Профилактика и предотвращение

Для предотвращения взрывов пыли производители должны учитывать как организационные, так и механические факторы. Основные стратегии профилактики включают:

  • Удержание пыли: Просеивающие машины должны быть полностью герметичными, чтобы предотвратить попадание пыли в производственную среду.
  • Использование инертных газов: Экранирование в инертной атмосфере (например, азоте или углекислом газе) может значительно снизить риск взрыва за счет лишения окружающей среды кислорода.
  • Избегание источников возгорания: Обеспечение надлежащей защиты всех движущихся частей и минимизация трения внутри машины помогает предотвратить возникновение искр или горячих поверхностей.

Решения для проверки взрывчатых веществ с глобальным влиянием

RHEWUMОбширный опыт компании в предоставлении индивидуальных решений по скринингу демонстрирует решающую роль, которую эти технологии играют в предотвращении катастрофических взрывов в условиях повышенного риска.

Глобальный производитель – Один из ведущих мировых производителей удобрений и взрывчатых веществ использует 134 RHEWUM screening machines, with 49 of them handling AN and CAN. These machines achieve high capacities, screening up to 560 tons per hour (617 СТВЧ) or performing fine separations down to 0.8 mm (~20 ячеек).

Германия – RHEWUM Поставили 10 просеивающих машин немецкому поставщику ключевых оборонных технологий. Эти машины имеют решающее значение для просеивания чувствительных материалов в контролируемых условиях, предотвращения взрывов пыли и обеспечения высокого уровня безопасности при производстве взрывчатых веществ.

Франция – Французская компания перерабатывает аммиачную селитру с использованием нескольких RHEWUM машины, обеспечивающие точную и безопасную обработку этого чувствительного материала.

ЮАР – Химическая компания, производящая продукцию на основе азота, использует пять RHEWUM machines for processing CAN and AN, achieving a throughput of 160 tons per hour (176 СТВЧ).

Австралия – A company in Australia screens 110 tons per hour  (121 СТВЧ) of ammonium nitrate with RHEWUM машин, демонстрирующих глобальную зависимость от передовых технологий досмотра для обеспечения безопасности операций.

 

Обеспечьте безопасность своей деятельности и защитите своих сотрудников и объекты с помощью RHEWUMнадежные просеивающие машины — ведь при работе со взрывчатыми материалами надежность имеет решающее значение.

Вернуться к обзору

Также интересно

17.05.2019 году

Пылевые взрывы и катастрофические последствия

Читать статью