Увеличение мощностей и улучшение качества существующих заводов по производству удобрений

25.09.2018, Варна, Болгария

Валентина Вебер, RHEWUM GmbH

Перед ведущим производителем азотных удобрений в Юго-Восточной Европе и лидером по производству фосфорных удобрений на Балканском полуострове, АО «Агрополихим», стояла задача модернизировать устаревшее шлифовальное сито и довести качество продукции до стандартов.

Необходимо поддерживать производительность подачи 100 т/ч (110 STPH) и одновременно изменить степень разделения с 10 мм (0.394 дюйма / примерно 3/8 дюйма / примерно 2 меш) на 5 мм (0.197 дюйма / примерно 4 меш), а также дополнительно добавить 1 мм (0.039 дюйма / примерно 18 меш) обеспыливания удобрений к процессу просеивания.

Модификация существующих железобетонных стальных балок была очень ограниченной и должна была быть учтена в конструкции новой машины. Устанавливается наверху здания с ограничение по высотеС учетом текущих и текущих соединений, а также занимаемой площади, единственным возможным решением была разработка индивидуального проекта, поэтому производитель удобрений выбрал гибкое решение, адаптированное под конкретные потребности. RemscheidДля анализа установленного оборудования, RHEWUM Мы посетили компанию Agropolychim AD в Варне, Болгария, чтобы проверить доступную площадь и определить габариты новой машины. Доступная высота для сортировочной машины была ограничена 2.8 метрами (9 футов 2 дюйма). Поэтому распределительные и выпускные желоба были специально спроектированы и интегрированы между бетонными полами.

Виды удобрений

Агрополихим АД имеет годовую производственную мощность в размере:

• Нитрат аммония - 300 000 тонн (330 693 коротких тонны) или Карбамидно-аммиачная селитра - 330 000 тонн (363 762 коротких тонны).
• Моно/диаммонийфосфат - 300 000 тонн (330 693 коротких тонны) или Тройной суперфосфат - 330 000 тонн (363 762 коротких тонны).

Помимо собственного производства, компания закупает у своих партнеров около 300 000 тонн (330 693 коротких тонн) продукции. азотные и фосфорные, моно/дикомпонентные и комплексные удобрения ежегодно. Все эти виды удобрений должны просеиваться только одной полировальной сеточной машиной. Поэтому очень гибкий подход напрямую стимулирует тип просеивающей машины RHEsonox^® Предложенный метод позволяет решать все задачи по скринингу и экономить средства на дополнительном оборудовании.

Решение по RHEsonox^® просеивающая машина

Тип просеивающей машины RHEsonox^® представляет собой комбинацию грохота с прямым возбуждением и вибрационного конвейера с линейным движением. Это полировальное сито характеризуется малое время простоя, низкие требования к пространству, а также быстрое и простое обслуживание. Кроме того, он обеспечивает максимальную скорость подачи с максимальной производительностью при заданной чистоте, что является идеальным сочетанием для полировки удобрений.

Линейное движение обеспечивается двумя противовращающимися неуравновешенными двигателями, которые перемещают удобрения по ситу. Дополнительное прямое возбуждение ситовой ткани и автоматический цикл самоочистки с высокими ускорениями до 15 g помогает сохранить ткань свободной Надежно работает даже при просеивании липких материалов. Благодаря такому сочетанию привода и возбуждения, труднопросеиваемые удобрения классифицируются точно и при высоких нормах внесения.

Достигнув высокая чистота продукта Показатель не менее 85% во всех основных фракциях, особенно в высокоценных, усилил аргументы в пользу данного типа. RHEsonox^®. Отсев мелких материалов с помощью высокая эффективность при высоких скоростях подачи Требуется точная регулировка всех частей машины. Амплитуда каждого сита должна регулироваться индивидуально, чтобы обеспечить идеальный процесс просеивания для каждой фракции. Электрическое управление RHEsonox^®вибрирующие головки позволяют бесконечный контроль колебаний вибратора в процессе эксплуатации, что обеспечивает идеальную адаптацию амплитуды вибрации к изменениям характеристик изделия.

Еще одна важная причина, по которой клиент принял решение в пользу RHEWUM При поставке просеивающих машин, сортировочную установку можно было переоборудовать в исходное помещение, чтобы сохранить конструкцию. экономичный.

Испытания

При проектировании и оптимизации производств в настоящее время неизбежно проведение испытаний, несмотря на все новые разработки в этой области. RHEWUM испытательные центры предлагают возможность сравнить результаты лабораторных исследований с соответствующими данными о продукте. Эти результаты играют важную роль в процессе проектирования соответствующей машины, гарантируя последующий успех в производстве.

В сито будет подаваться 100 т/ч (110 STPH) гранулированного удобрения с насыпной плотностью 0.92 т/м³. Содержание воды в подаваемом материале не превышает 1.0 % по массе. В связи с ограниченными площадями на площадке заказчика будет использоваться сита определенного типа. RHEsonox^® был протестирован с аналогичным материалом, чтобы максимально оптимизировать площадь просеивания.

Было протестировано несколько типов сеток, чтобы найти лучшее решение для клиента. Квадратные сетки показали небольшое засорение, но прямоугольные сетки прошли испытания успешно. Причиной засорения стала высокая удельная нагрузка в компактной машине. Высокий слой материала выталкивал круглые частицы в квадратное отверстие и засорял сетку, чего не было в случае с прямоугольными сетками.

Резюме

Вместе со своим клиентом, RHEWUM спроектировал, поставил и ввел в эксплуатацию высокоэффективное и гибкое сито для доочистки различных видов удобрений при высоких мощностях. Тип RHEsonox^® был выбран из-за хорошего опыта работы с ранее поставленными машинами на несколько заводов по производству удобрений.