01.04.2014 году
Zhejiang Huakang Pharmaceutical Co., Ltd. в Китае специализируется на RHEsono®
Читать статью15.09.2025 году Remscheid, Германия
Валентина Вебер, RHEWUM Ltd.
Сахарорафинадные предприятия добиваются существенной экономии энергии за счет технологии прямого вибрационного просеивания, снижая потребление энергии до 65% и одновременно повышая качество продукции и эксплуатационную эффективность.
Промышленные предприятия по переработке сахара сталкиваются с растущим давлением, связанным с необходимостью снижения эксплуатационных расходов при одновременном соблюдении строгих требований к качеству. Технология просеивания с прямым возбуждением доказала свою эффективность в решении обеих задач, обеспечивая значительную экономию энергии и повышение эффективности просеивания.
Традиционные системы просеивания в сахарной промышленности обычно используют линейные или вращательные грохоты. Эти традиционные подходы сталкиваются с рядом ограничений, влияющих как на эффективность, так и на устойчивость:
Линейные сортировочные машины работают на крутых склонах (20°–45°) с высокой скоростью транспортировки 0.5–1.3 м/с. Несмотря на высокую производительность благодаря быстрому потоку материала, они подвержены сильному засорению и низкой эффективности просеивания, особенно при использовании мелких ячеек.
Вращающиеся грохоты используют наклоны от 5° до 15° и используют отскакивающие шарики для предотвращения засорения. Однако их эффективность ограничена, поскольку шарики воздействуют только на определённые зоны, что приводит к быстрому засорению и снижению пропускной способности.
Технология просеивания с прямым возбуждением решает эти проблемы благодаря принципиально иному подходу. Вместо вибрации всей машины, эта технология подаёт высокочастотную вибрацию непосредственно на сито сита через электромагнитные виброголовки или небольшие несбалансированные двигатели.
Комплексное исследование, включающее переработку кристаллизованного сахара производительностью 300 т/ч, демонстрирует впечатляющие показатели эффективности:
Эффективность мощности: Две машины с прямым возбуждением могут справиться с той же производительностью, которая требуется восьми традиционным «классификаторам», что означает снижение требований к оборудованию на 75%.
Потребление энергии: Потребляемая мощность снижается с 72 кВт (традиционная) до 25.6 кВт (с прямым возбуждением), что позволяет достичь примерно в 2.8 раза более высокой энергоэффективности.
Качество продукта: Технология стабильно обеспечивает чистоту продукта более 92%, что превышает типичные отраслевые требования в 90%.
Преимущества устойчивого развития выходят за рамки экономии энергии:
Уменьшенная движущаяся масса: Традиционные системы требуют 28 тонн подвижной массы по сравнению с 5.6 тоннами для систем прямой вибрации, что приводит к 20-кратному уменьшению передачи динамической нагрузки на строительные конструкции.
Годовая экономия затрат: Исходя из средней стоимости электроэнергии в Европе, предприятия могут ожидать годовой экономии энергии примерно в 2,853 евро, при этом потенциал может быть выше в регионах с более высокими тарифами на электроэнергию.
Эксплуатационные преимущества: Статическая конструкция корпуса обеспечивает пыленепроницаемость, фиксированные соединения без компенсаторов и снижение требований к техническому обслуживанию за счет меньшего количества требуемых машин.
Одним из наиболее значительных эксплуатационных усовершенствований является улучшенная защита от засорения. Высокочастотное прямое возбуждение предотвращает засорение сетки эффективнее, чем традиционные системы с отскакивающими шариками. Технология позволяет автоматически увеличивать усилие до максимального уровня во время циклов очистки, обеспечивая стабильную производительность даже при работе со сложными материалами.
При оценке технологии экранирования с прямым возбуждением предприятиям следует учитывать:
Хотя в данном исследовании основное внимание уделяется переработке сахара, преимущества технологии распространяются на различные отрасли, требующие точного разделения частиц:
В условиях растущей потребности в снижении воздействия на окружающую среду при сохранении производительности, технология просеивания с прямым возбуждением представляет собой практичное решение, обеспечивающее измеримые результаты. Сочетание энергоэффективности, повышения качества продукции и снижения сложности эксплуатации делает эту технологию особенно привлекательной для предприятий, планирующих модернизацию оборудования или установку новых установок.
Подтвержденное снижение энергопотребления на 65% в сочетании с превосходным качеством продукции и сниженными требованиями к техническому обслуживанию позиционирует просеивание с прямым возбуждением как ключевую технологию для устойчивой промышленной эксплуатации.
Готовы ли вы узнать, как технология скрининга с прямым возбуждением может преобразовать вашу деятельность?
Просеивающие машины для переработки сахара: просеиватели для идеального отделения сахара, а также просеивания подсластителей и заменителей сахара, таких как сорбит ►
ПодробнееThe RHEsonoВибросито ® обеспечивает высочайшую чистоту продукта даже для самых мелких и липких порошков, гранул и зерен. Смотрите подробности ►
ПодробнееТочное и надежное вибрационное сито для труднопросеиваемых гранул, пеллет и т. д. с разделением до 6 фракций. Узнать больше ►
ПодробнееУзнайте больше о нашей приверженности экологическим, социальным и управленческим вопросам (ESG) и наших инновационных решениях для устойчивого будущего.
ПодробнееТакже интересно
01.04.2014 году
Zhejiang Huakang Pharmaceutical Co., Ltd. в Китае специализируется на RHEsono®
Читать статью28.10.2015 году
Компания Erawan Sugar полагается на RHEWUM Скрины WA для классификации кристаллического сахара
Читать статью




