30.08.2019 году
Новый партнер по грохотам и конвейерам в Испании
Читать статью03.10.2008 году
Многодековый экран от RHEWUM был специально разработан для производства множества селективных фракций средних и ультрамелких частиц.
Максимум просеивающая поверхность площадью до 114 м² и классификация до 11 фракций может быть достигнуто с помощью экранирующих поверхностей размером от 0.5 х 0.7 м до 2.0 х 2.8 м и до 23 экранных колоды или площади 2.8 х 3.0 м и 19 экранных дек. Модульная система конструкции обеспечивает быструю замену ситовых поверхностей и, как следствие, гибкий переход на производство зерна самой разной крупности. Кроме того, для просеиваемого материала может быть предоставлена большая площадь просеивающей поверхности посредством повторяющихся последовательностей сит, так называемых технологические подразделения. Дополнительные разгрузочные деки обеспечивают оптимальную адаптацию машины к конкретной задаче. Благодаря своей компактной конструкции MDS представляет собой машину с особенно хорошим удельным весом. Материал транспортируется на машине в соответствии с принцип микроброска. Благодаря работе двух несбалансированных двигателей, вращающихся в противоположных направлениях, которые создают линейную вибрацию, частицы подвергаются большому количеству отдельных бросков, пока они не покинут машину. Материал, являющийся экранированный перемещается по прямой по горизонтальной поверхности разъема. Машина работает с низким ускорением вибрации и, как следствие, с очень малым износом ситового полотна и его групп деталей. Сохранение ткань экрана абсолютно чистая достигается за счет встряхивающего механизма со специальными встряхивателями в сочетании с принципом микробросания, который применяется как к загружаемому материалу, так и к встряхивателям. Конструкция, которая в любом случае очень проста в обслуживании, может быть дополнительно поддержана за счет использования специальной подъемной платформы для подъема рамы сита без необходимости использования внешнего подъемного механизма. Даже если машина уже много раз успешно использовалась с самыми разными кормовыми материалами и размерами кормового зерна, например, в промышленности по производству удобрений после двух просеивающих машин, RHEstack® постоянно оптимизируется и все больше адаптируется к требованиям клиентов. В рамках этого процесса оптимизации была разработана новая конструкция, которая упрощает обращение и обслуживание машины даже больше, чем раньше. Это было достигнуто в первую очередь за счет модификаций самих рам сит и рам машинной платформы, а также насадок. Таким образом, время, необходимое для работ по техническому обслуживанию, снова значительно сокращается. Это минимизирует простои и, как следствие, производственные потери, а также связанные с ними финансовые потери. Из-за экономического давления постоянно растет потребность клиентов в просеивающих машинах, которые просты в обращении и которые работать надежно с оптимальным результатом скрининга. Благодаря этой измененной конструкции, RHEWUM снова в состоянии полностью удовлетворить требования своих клиентов.
Также интересно
17.10.2008 году
BMA заключает контракт с RHEWUM около 3 больших вибрационных конвейерных каналов
Читать статью