Повышение эффективности производства бентонита с помощью прецизионных просеивающих машин

14.11.2024 году Remscheid, Германия

Валентина Вебер, RHEWUM Ltd.

Бентонит, универсальный глинистый минерал, ценимый за свои абсорбирующие и набухающие свойства, необходим в различных отраслях. От буровых растворов до косметики, уникальные характеристики бентонита делают его бесценным, но при этом сложным для эффективной обработки.

Просеивание играет решающую роль в оптимизации его функциональности, контролируя размер частиц в соответствии с потребностями конкретных приложений. Ниже представлен обзор приложений бентонита и специализированных методов просеивания, которые решают проблемы обработки.

Основные области применения бентонита и требования к просеиванию

  1. Буровые растворы: Бентонит используется при бурении на нефть, газ и воду из-за его способности стабилизировать стенки скважины, охлаждать буровые коронки и удерживать шлам. Мелкие частицы (75-150 микрон/100-200 меш) имеют здесь решающее значение, поскольку они предотвращают засорение и создают стабильную суспензию.
  2. Связующее для литейного песка: В литейных формах более крупные частицы бентонита (150–250 микрон/60–100 ячеек) обеспечивают структурную целостность и предотвращают чрезмерное пылеобразование, помогая формам сохранять свою форму во время литья металла.
  3. Гранулирование железной руды: Мелкие, однородные частицы (45–150 микрон/100–325 ячеек) повышают эффективность связывания при формировании гранул, обеспечивая их прочное и равномерное распределение.
  4. Косметическое и фармацевтическое использование: Ультратонкие частицы (45–75 микрон/200–325 ячеек) улучшают впитываемость средств по уходу за кожей, обеспечивая гладкую текстуру без зернистости.
  5. Кошачьи отходы: Крупные частицы (1-2 мм/10-18 ячеек) идеально подходят для комкования с минимальным образованием пыли, что позволяет создавать удобный в использовании продукт.

Проблемы обработки и решения

Высокая влагопоглощаемость бентонита, мелкий размер частиц и естественная изменчивость создают уникальные проблемы во время просеивания. Для оптимизации выхода и качества продукта может быть полезен ряд индивидуальных решений:

  • Комкование и агломерация: Влажный бентонит имеет тенденцию к образованию комков, засоряя оборудование и снижая производительность. Высокочастотные вибрационные сита с прямой передачей вибрации и функциями самоочистки эффективны при работе с влажными материалами, улучшая поток и предотвращая засоры.
  • Удаление пыли: Мелкие частицы бентонита генерируют пыль, которая влияет на качество воздуха, усложняет обработку и ухудшает качество продукции. Закрытые системы просеивания со статическим корпусом, который обеспечивает фиксированные фланцевые соединения, а также встроенные блоки сбора пыли и точно откалиброванные размеры ячеек минимизируют выброс пыли и предотвращают засорение.
  • Агломерация при обработке насыпных грузов: Бентонит может образовывать твердые агломераты, которые нарушают поток и засоряют сита. вибропитатель помогает поддерживать постоянный поток материала, а добавление опции предварительного просеивания может дополнительно отделить более крупные частицы, минимизируя засоры и повышая эффективность процесса просеивания.
  • Стабильность качества: Природный состав бентонита варьируется, влияя на удержание влаги и размер частиц. Регулируемые просеивающие машины позволяют настраивать индивидуальные параметры, обеспечивая однородное качество продукта во всех партиях.
  • Сопротивление истиранию: Абразивность бентонита может привести к износу сит и конвейерных систем. Использование износостойких материалов в ситах и ​​питателях в сочетании с плановым обслуживанием продлевает срок службы оборудования и сводит к минимуму время простоя.
  • Обработка больших объемов: Крупномасштабные операции требуют высокой пропускной способности без ущерба для эффективности. Многоярусные грохоты и статические грохоты максимизируют эффективность разделения, эффективно обрабатывая большие объемы.

Ваш поставщик машин для просеивания бентонита

На каждом этапе эффективное просеивание является ключом к раскрытию полного потенциала бентонита в различных отраслях. Вы готовы улучшить обработку бентонита? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших передовых решениях по просеиванию и о том, как их можно настроить под ваши конкретные производственные потребности. Давайте работать вместе, чтобы оптимизировать ваш процесс, улучшить качество продукции и добиться успеха в ваших приложениях.

Соответствует этому посту

Вибрационные сита = точное разделение

RHEWUM Вибрационные грохоты достигают идеальных результатов разделения даже при работе с мелким или липким материалом. Точная и надежная альтернатива конусным грохотам.

Подробнее

Плансифтер » Многодековый грохот

Чрезвычайно точное просеивание продуктов размером от 20 мкм достигается на горизонтально расположенных ситах рассева ►

Подробнее

Вибрационный питатель для боковой подачи материала

Вибрационный питатель для равномерной подачи материала на просеивающие машины длиной до 4.4 метра. Узнать больше►

Подробнее
Вернуться к обзору

Также интересно

09.10.2015 году

RHEWUM поставляет METSO Minerals сита для классификации железо-никелевых шлаков

Читать статью

09.05.2017 году

Производство острых сортов из естественно влажных песков

Читать статью

07.10.2020 году

Компания расширяет производство наполнителей для кошачьих туалетов RHEWUM просеивающие машины

Читать статью

15.11.2022 году

Полумобильная просеивающая установка для песка и гравия типа Либерти производства RHEWUM

Читать статью

01.02.2023 году

Приготовьте наполнитель для кошачьего туалета из глины, с помощью RHEmid!

Читать статью
Вибрационные сита = точное разделение
Плансифтер » Многодековый грохот
Вибрационный питатель для боковой подачи материала