Совершенствование современных технологий просеивания в производстве удобрений

05.03.2020 году Remscheid, Германия

Валентина Вебер, RHEWUM GmbH

Ниже будет представлена ​​технология просеивания, отвечающая строгим требованиям к просеиванию фосфатных удобрений. Будучи лидером рынка технологий просеивания мелких частиц, мы предлагаем решение этих сложных задач просеивания. RHEsono® / RHEmoto® сортировочная машина.

Введение

Типичные фосфатные удобрения имеют спецификации, допускающие размер частиц от 2 мм (0.079 дюйма) до 4 мм или 5 мм (0.157 дюйма или 0.197 дюйма). Кроме того, от этих продуктов часто ожидается качество более 90%, что означает, что только 10% частиц могут выходить за пределы указанного диапазона. С другой стороны, заводы по производству фосфатных удобрений имеют производительность в несколько сотен тонн в час. Фосфатный гранулят имеет тенденцию забивать сита. В этом случае производство необходимо остановить для очистки или замены сит. Поэтому самая большая проблема фосфатного сита заключается в получении высококачественного материала с высокой производительностью при одновременном минимизировании времени простоя на техническое обслуживание.

Наше решение – RHEsono^® / RHEmoto® сортировочная машина

Концепция RHEsono^® / RHEmoto® просеивающая машина состоит из просеивающих сеток с прямым возбуждением, которые расположены под углом для транспортировки материала через сито. Весь корпус машины не перемещается, пока проволоки экрана натянуты коромысловыми валами. Валы коромысла неоднократно ударяются о проволоки экрана с относительно малой амплитудой, но с большими силами и высокой частотой. Это приводит к большому количеству контактов между отверстиями сетки и частицами. Прямое возбуждение экрана позволяет добиться вибрации экрана частотой 50 Гц с ускорениями до 15 g. Эти значения не могут быть достигнуты на просеивающих машинах, в которых движется весь корпус машины.

Дополнительные преимущества машины говорят сами за себя:

- Индивидуальная регулировка угла каждой ситовой деки

- Индивидуальный контроль вибрации на входе и выходе каждого сита.

- Высокие силы ускорения предотвращают засорение ячеек и предотвращают агломерацию.

- Техническое обслуживание и контроль приводов в процессе производства.

Типы дисков

Ударное движение создается двумя различными доступными типами привода (RHEsono^® or RHEmoto^®). Каждый из этих двух типов привода подходит для разных задач.

Более простой и надёжный RHEmotoПривод ®, основанный на двигателе с несимметричным расположением, подходит для сыпучих материалов, которые являются сухими и не склонны к засорению сеток. В стандартной комплектации он используется для более крупных частиц, отсеянных на сите, размером более 2 мм (0.079 дюйма). Амплитуду и связанные с ней вибрационные силы можно регулировать, устанавливая больше или меньше дисков с несимметричным расположением на вал двигателя. Двигатель напрямую соединен с колеблющейся осью и не требует рычага и дополнительного корпуса. Цикл очистки может быть достигнут кратковременной остановкой двигателя.

RHEsono® привод — это технология, специально разработанная компанией RHEWUMОн основан на электромагнитно возбуждаемом молотке, который соединен с валом маятника рычагами. Этот привод особенно подходит для просеивания частиц размером от 50 мкм (приблизительно 0.002 дюйма / приблизительно 270 меш) до 4 мм (0.157 дюйма). Очень высокое, негармоничное ускорение обеспечивает преимущества в деагломерации (предотвращении засорения) и, особенно, высокую эффективность просеивания. Привод регулируется электрически с помощью потенциометра, требует минимального технического обслуживания и прост в установке.

Система натяжения сетки

Каждую ткань экрана можно менять индивидуально, не снимая другую. Сливы собираются с каждой палубы и сбрасываются через переливной желоб. Система натяжения оптимизирована для быстрого натяжения и легкой замены сетки, что может быть выполнено двумя квалифицированными рабочими в течение пяти минут на каждый экран.

Гибкий процесс проверки

Каждый отдельный привод можно адаптировать индивидуально, что делает процесс сортировки более гибким. Таким образом, можно настроить впускные приводы сильнее, чем выпускные, чтобы сначала перемешать материал и преодолеть агломераты. Для увеличения времени работы все настройки приводов можно выполнить во время производства. Крутой угол сит позволяет транспортировать материал даже при выключенных отдельных приводах. Это обеспечивает доступность экрана в случае выхода из строя отдельных накопителей. Цикл очистки также гибко программируется и может быть изменен в процессе производства.

Реализация Plug-and-play

Сортировочные машины в основном устанавливаются в верхней части здания, где высота ограничена, а также необходимо учитывать количество соединений и площадь пола. Для минимизации трудозатрат и сокращения времени простоя при замене единственным решением является разработка индивидуального проекта. Экономичная модульная конструкция сортировочных машин с прямым приводом обеспечивает оптимальное решение. RHEsono® и RHEmoto® позволяет использовать данную конструкцию, бункеры и питатели. Поскольку не требуется никаких работ по переоборудованию или проектированию, возможна кратковременная замена в течение 48 часов до тех пор, пока конструкция не будет адаптирована и готова к производству.

Пример использования

В качестве примера описаны последние эксперименты с диаммонийфосфатом. Задача заключалась в просеивании 200 т/ч (440 925 фунтов/ч) с размером частиц 2.0 мм (0.079 дюйма) и 5.0 мм (0.197 дюйма). Для достижения высокой степени чистоты желаемого продукта использовалась машина длиной 3.6 м (11.8 фута) и шириной 3.9 м (12.8 фута). Достигнутая чистота 96.5% в сочетании с выходом 95% говорит сама за себя.

У вас есть вопросы о нас? RHEsono® / RHEmoto® сортировочная машина? Тогда свяжитесь с нами напрямую через наш сайт. Форма обратной связи. Наши специалисты по скринингу будут рады проконсультировать вас.