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Engrais phosphatés

Séparation parfaite des phosphates

Le superphosphate (SP), le triple superphosphate (TSP) ou le double superphosphate (DSP) ainsi que le phosphate diammonique (DAP) et le phosphate monoammonique (MAP) sont principalement utilisés comme engrais et sont soumis à des exigences de qualité strictes. Étant donné que les engrais phosphatés sont produits en grandes quantités, plusieurs centaines de tonnes par heure, même de petits déficits d'efficacité entraînent des pertes de produit élevées. L'objectif du processus de criblage est d'obtenir des produits d'une pureté élevée avec un débit maximal - et cela ne peut être réalisé qu'en évitant le colmatage des mailles du crible.

Engrais azotés

Meilleurs résultats de dépistage pour les engrais azotés

Les tâches de criblage dans le traitement des engrais azotés tels que le sulfate d'ammonium (AS), le nitrate d'ammonium (AN), le nitrate de calcium (CN), le nitrate de potassium (KN), le nitrate d'ammonium et de calcium (KAS) et l'urée vont de la séparation des grumeaux aux tâches exigeantes. Séparation des fractions de produits ainsi que dépoussiérage. Le criblage d'engrais azotés avec une efficacité et un débit élevés nécessite un réglage précis de toutes les pièces de la machine ainsi qu'un système d'autonettoyage fonctionnel, car l'urée et co. ont tendance à retenir l'humidité de l'air dans la fraction de poussière et à obstruer ainsi la toile du tamis.

Le sucre

Vibrations parfaites pour tamiser le sucre

Pour séparer correctement le sucre, il faut appliquer une haute fréquence directement sur le matériau. La raison en est que le sucre peut devenir collant même à faible taux d'humidité et a également tendance à obstruer les mailles du tamis, en raison de la forme cristalline de ses grains. Les machines de criblage avec excitation directe des mailles du crible se sont donc révélées non seulement économes en énergie, mais aussi extrêmement précises. Grâce aux accélérations élevées, ils séparent de manière fiable même les sucres les plus fins en plusieurs fractions simultanément.

Poudre de métal

Séparation efficace des poudres métalliques

Séparation efficace des poudres métalliques
Les poudres métalliques fortement alliées destinées à l’impression 3D (fabrication additive/technologie rapide) doivent être extrêmement pures pour garantir un produit final de haute qualité. La poussière et les agglomérats doivent donc être éliminés de manière fiable de la poudre extrêmement fine lors de la production et du recyclage. Un crible approprié doit non seulement être très précis, mais également réduire au minimum la perte de produits de valeur et les temps d'arrêt de la machine.

Mortier sec et plâtre prêt à l'emploi

Cribler le mortier avec précision en plusieurs fractions

Lors du traitement du mortier sec en différentes fractions, la distribution granulométrique fluctuante du calcaire broyé, ainsi que sa tendance à obstruer les mailles du tamis, posent de grands défis lors du criblage. Un équipement de dépistage efficace et flexible peut prévenir ces effets négatifs. D'une part, il doit être possible de régler individuellement les amplitudes d'oscillation sur chaque plateau de criblage et, d'autre part, un système de nettoyage automatique est nécessaire pour maintenir la surface du crible ouverte et ainsi garantir le débit et la qualité du produit.